皮带输送机班间维修内容:、
经常注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器,及时添加润滑油;及时更换转动不灵活的或轴向窜动量大与2mm的托辊辊子,在经过维修后才能继续使用; 清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板磨损后应及时调整;清理粘结在托辊和滚筒表面上的物料;清理受料段及输送机走廊上的撒落物;及时更换转动不灵活的和轴向窜动量大于2mm的托辊辊子,在经过维修后才能继续使用。观察输送带
轴承座零件

皮带输送机班间维修内容:、
经常注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器,及时添加润滑油;及时更换转动不灵活的或轴向窜动量大与2mm的托辊辊子,在经过维修后才能继续使用; 清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板磨损后应及时调整;清理粘结在托辊和滚筒表面上的物料;清理受料段及输送机走廊上的撒落物;及时更换转动不灵活的和轴向窜动量大于2mm的托辊辊子,在经过维修后才能继续使用。观察输送带表面的剥落情况,及时修补。
皮带输送机传动滚筒:
传动滚筒是传递动力的主要部件。本系列传动滚筒根据承载能力分轻型、中型和重型三种。滚筒直径有500、630、800、1000mm。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨矩供设计者选用。 轻型:轴承孔径80~100mm。轴与轮毂为单键联接的单幅板焊接筒体结构。单向出轴。中型:轴承孔径120~180mm。轴与轮毂为胀套联接。 重型:轴承孔径200~220mm。轴与轮毂为胀套联接,筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。传动滚筒表面有光钢面,人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用光钢面滚筒。人字形花纹胶面摩擦系数大,防滑性和排水性好,但有方向性。菱形胶面用于双向运行的输送机。用于重要场合的滚筒,采用硫化橡胶覆面。用于阻燃,隔爆条件,应采取相应的措施。1小传动滚筒直径D按下式选取:D=cd,mm式中d—芯层厚度或直径,mm;DTⅡ型皮输送机技术特征和技术参数:DTⅡ型皮输送机可输送物料容量在2。 c—系数,棉织物=80,尼龙=90,聚酯=108,纲绳芯=145。滚筒轴承座全部采用油杯式润滑脂润滑。
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皮带输送机拉紧装置:
使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒产生摩擦力使输送带不打滑,并限制输送带 在各托辊间的垂度,使输送机正常运行。
本系列拉紧装置有螺旋式、垂直重锤车式、重锤车式、固定绞车式四种。拉紧装置应尽可能布 置在输送带张力1小的位置上,并尽量靠近传动滚筒又便于维修的位置,在确定拉紧力时,除考虑正常运行外,还应考虑启(制)动及空载空车工况。螺旋拉紧装置适用于长度较短(小于100mm),功率较小的输送机上,可按机长的1%~1.5%选取 拉紧行程。 螺旋拉紧行程有500、800、1000mm三种。导料槽:可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部。
垂直重锤拉紧装置:能利用输送机走廊空间位置进行布置。可随着张力的变化靠重力自动补偿 输送带的伸长,重锤箱内装入每块15kg重的铸铁块调节拉紧力。这种型式的拉紧装置应优先采用。
重锤车式拉紧装置:适于距离较长,功率较大的输送机。本系列增设了重锤塔架,可加大拉紧 行程。拉紧行程有2、3、4m三档。
固定式绞车拉紧装置:用于大行程,大拉紧力(30~150kN)、长距离、大运量的带式输送机, 1大拉紧行程可达17m。 拉紧行程的确定:根据输送带生产厂样本提供的伸长率进行计算。然后考虑接头长度和安装条 件所需的附加长度。



带式输送机的优点:
运输能力大,而工作阻力小,耗电量低,约为 刮板输送机耗电量的1/3~1/5。因在运输过程中物料与输送带一起移动,故磨损小,物料的破碎性小。由于结构简单,既节省设备,又节省人力,故广泛应用于我国国民经济的许多工业部门。国内外的生产实践证明,带式输送机无论在运送能力方面,还是在经济指标方面,都是一种较的运送设备。公司在注重产量和企业信誉的同时,不断引进技术人才和现代化经营管理模式,以精湛的生产工艺、完善的售后服务呈现于广大用户。
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