高温蒸煮袋复合工序介绍
1、高温蒸煮胶水的使用一定要按厂家的说明，比如配比、熟化的温度和时间等，稀释用的醋酸乙酯溶剂的纯度要达到99%以上。
2、各层材料的厚度要均匀，厚度偏差不超过7%，使用AL箔的产品，除了它的机械性能参数满足外，AL箔表面要干燥，洁净度一定要达到标准，即用蒸馏水检查时，要全部能被浸润，并且孔数要越少越好，使用前的存放时间不宜超过
高温蒸煮袋销售
高温蒸煮袋复合工序介绍
1、高温蒸煮胶水的使用一定要按厂家的说明，比如配比、熟化的温度和时间等，稀释用的醋酸乙酯溶剂的纯度要达到99%以上。
2、各层材料的厚度要均匀，厚度偏差不超过7%，使用AL箔的产品，除了它的机械性能参数满足外，AL箔表面要干燥，洁净度一定要达到标准，即用蒸馏水检查时，要全部能被浸润，并且孔数要越少越好，使用前的存放时间不宜超过三个月。为增强复合牢度，复合在中间的BOPA要为双面电晕，且电晕值均不50达因。高温蒸煮袋脱层的原因一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。
高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。作为车间生产技术管理和操作人员，必须严格按照工艺要求去分公司、食谱卡，千万不要犯的错误。
高温蒸煮袋杀菌处理后起皱的形式 无论任何复合袋均要求平整度好,色彩真实,开口性优异,高温蒸煮袋也不例外。起皱现象有三种:
1) 印刷基材起纵向、横向或不规则性的皱痕。
2) 基材与复合基材一起表面皱裂,平整性极差。
3) 印刷基材收缩,收缩处与复合基材分离,中间有空气,呈条状态形式,往往剥离强度很差。
高温蒸煮袋脱层的原因
1、油墨、胶水及薄膜间的配伍性不符
根据粘附理论，当胶粘剂与被粘物表面张力相等且极性相同时，界面张力小，粘附强度高。因此，油墨、胶水固化成膜后的表面以及薄膜表面的状况就有可能随不同彩印厂家的产品情况而异
2、薄膜问题
表现在如下两个方面：一是薄膜处理度达不到要求，或根本就未处理。二是薄膜内的某些添加剂在高温时加快游离到表面，可能会造成附着力下降。如塑料薄膜中添加的开口剂、抗静电剂、爽滑剂等。
我们知道，高温蒸煮袋常用来做食品包装，因此，在生产的时候，对外部的环境要求很高，那么生产高温蒸煮袋对外部环境都有哪些要求呢？
为了保证生产的包装袋安全，需要对环境做如下要求：
1、要求车间密闭性要好，防止蚊蝇、老鼠之类害虫进入车间，污染环境！
2、车间的总体卫生要求每天清洁、检查，每周消毒一次！地面用84消毒，环境用紫外线消毒！
3、在进入食品铝箔袋车间之前有一个装置叫“风淋“是消毒用的，每一个进入车间的人必须从这里经过，并消毒一下！
4、进入食品真空袋车间之前要求车间工人换工作服，换鞋子，洗手，消毒。如果您不是公司的员工想要参观一下，您得穿上隔离衣带上脚套才行呢！
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