钢的质量。
钢是获得良好抛光质量的前提，钢中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。为了达到良好的抛光效果，工件必须在加工开始时标记抛光后的表面粗糙度。当确定一个工件需要镜面抛光时，需要选择抛光性能好的钢材，并进行热处理，否则达不到预期的效果。
热处理过程。
如果热处理不当，钢材表面硬度不均匀或特性不同，会造成抛光困难。
抛光技术。
因为抛光主要靠人力
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钢的质量。
钢是获得良好抛光质量的前提，钢中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。为了达到良好的抛光效果，工件必须在加工开始时标记抛光后的表面粗糙度。当确定一个工件需要镜面抛光时，需要选择抛光性能好的钢材，并进行热处理，否则达不到预期的效果。
热处理过程。
如果热处理不当，钢材表面硬度不均匀或特性不同，会造成抛光困难。
抛光技术。
因为抛光主要靠人力来完成，所以人的技能仍然是影响抛光质量的主要原因。
一般认为抛光技术影响表面粗糙度。其实好的抛光工艺应该结合钢材和正确的热处理工艺才能获得满意的抛光效果;反之，抛光技术不好，即使钢材好，镜面效果也达不到。
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根据被抛工件的形状选择
往往使用抛光机的类别及被抛工件的形状确认后，布轮选用的形式大致便可决定，一般抛平面工件，多半选用较硬实的布轮，然后依照机器转速大小，而加诸之接触压力，再作些许的调整，但是落差大，形状轮廓面复杂的被抛工件，在自动抛光机上，则选用较柔软具弹性的布轮，在手动抛光机上，则选用研抛接触面具弹性，基部位置非常硬实的布轮。
抛光不同金属材料时抛光布轮的速度多少合适
(1)生铁、铜、镍的圆周速度为30～35m/s。
(2)不同的金属材料应选择的抛光布轮圆周速度也有不同：
①铝及铝合金、锌、锡、铅**圆周速度为18～25m/s。
②铜及铜合金、银的圆周速度为22～30m/s。
以上是抛光布轮的种类和用途，抛光布轮主要用于食品加工业、异型刷业、玻璃陶瓷业。
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