撕碎机刀片的加工步骤和标准
1.原料选择
撕碎机刀片通常使用Cr12mov，w6mo5cr4v2，w18cr4vSKH，M2和其他类型的钢，质量更好的材料通常选自日本SKD11钢。 通过这种钢材加工生产的切碎刀片不仅，而且不容易塌陷和破碎。 效果也不错。 如果将其用于切碎橡胶，纤维，纸等废料，通常选择9CrSi合金工具钢。 通过加工这种类型的钢制成的切碎刀片不仅具有非常
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撕碎机刀片的加工步骤和标准
1.原料选择
撕碎机刀片通常使用Cr12mov，w6mo5cr4v2，w18cr4vSKH，M2和其他类型的钢，质量更好的材料通常选自日本SKD11钢。 通过这种钢材加工生产的切碎刀片不仅，而且不容易塌陷和破碎。 效果也不错。 如果将其用于切碎橡胶，纤维，纸等废料，通常选择9CrSi合金工具钢。 通过加工这种类型的钢制成的切碎刀片不仅具有非常高的硬度，而且还具有相对较高的脆性和性。 不错。 简而言之，原材料的选择取决于切碎机的类型。
2.毛坯锻造
根据切碎机的刀片图，将钢冲切。 通常，激光切割机用于毛坯。 不仅精度准确，而且边缘光滑，并且以后易于处理。 随后，将坯件锻造。 在锻造过程中，将检查毛坯是否有裂纹，裂缝或不合格的毛坯，不合格的毛坯将被回收，不应进行处理。
3.回火
对锻造的坯料进行回火以进行初步热处理。 通常，回火温度不高。 回火的目的是将毛坯转变成山梨醇。
铁屑撕碎机为实现铁屑、铁销物料的粉碎，提供了铁屑撕碎解决方案，它包括撕碎箱体、撕碎刀轴、减速机电机动力部分、撕碎刀具，撕碎箱体上方安装有主轴，主轴间距套装有轴套，轴套之间安装有刀片，到设备作业时，两条刀轴上的刀具相互嵌套共同作用，实现铁屑的撕碎。
在机械加工中会产生大量铁屑、铁销，这些材料由于物料蓬松、体积较大，因此运输、存储占用空间较大，而经过铁屑撕碎机处理之后，方便转运销售，铁屑撕碎机每小时处理量达到1吨左右，设备转速低、噪音小，动力强劲，是铁屑粉丝处理的。
金属撕碎机采用减速机加力，强力撕碎各种物料，但设备的不正常运行也要尽早预防，例如刀具的损伤、刀片缝隙中的杂质，物料的缠轴问题等，定期维护设备，才能保证设备正常生产运行。
1、各种混合物料在通过金属撕碎机撕碎过程中，可警惕一些特殊物料，如酸性物质，为保证撕碎机刀片不被腐蚀，需要设备每班进行检查，及时发现设备刀具工作异常。
2、针对一些柔性韧性材料缠绕撕碎机刀轴问题，这些也要每天每班进行下班清理，使纠缠在撕碎机刀片上的物料脱离刀轴，保证设备的正常工作。
3、由于撕碎机的工作强度大，因此每班下班要对设备刀头、刀轴进行检查，如果损害严重要及时修复更换，对于主轴轴承等一些配件，要定期使用润滑油进行润滑，保证轴承正常工作，同时也要注意检查减速机及其他配件是否工作顺利。
双轴撕碎机由开刀辊、定刀、承重壳体、壳体支撑架、进料管理体系、电力能源管理体系，家用电器掌权管理体系构成。双轴撕碎机由于其转速比低，扭距大，多用于粉碎比较挺立或容积较为大的原材料。
撕碎机工作主要依靠刀片进行，因此撕碎机刀片应具有精湛的切削、粉碎才行，那么就需要选择合适的材料做刀具，因此撕碎机刀片、刀具材料应满足下列要求。
1、高的硬度跟性能.一般情况下,刀具质料的硬度越高,性能就越好.
2、高的耐温性.充足的抗压强度跟延展性.才能防止脆断跟崩刃.
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