对辊制砂机的日常保养1对辊制砂机的日常保养1。 在粉磨系统中装备PDG-II对辊制砂机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。2。 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备PDG-II对辊制砂机可显著节省投资。3。 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。4。 内部装有防尘板，密封性能好，避免了制砂后的细小
新型对辊破碎机厂家
对辊制砂机的日常保养1
对辊制砂机的日常保养
1。 在粉磨系统中装备PDG-II对辊制砂机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。
2。 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备PDG-II对辊制砂机可显著节省投资。
3。 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。
4。 内部装有防尘板，密封性能好，避免了制砂后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。
5。 磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。
对辊制砂机主要适用于进料粒度小于150mm、成品粒度要求10
对辊制砂机主要适用于进料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的细碎作业。非制砂物(钎头等物)掉入对辊间会损坏制砂机，以致造成停车事故。在经过无数次的改造和技术革新后，对辊制砂机的制砂粒度更细，处理能力更大，并且操作简单，适用范围广，使用寿命长，出料粒度可调节，一致得到了广大顾客的认可和青睐。
2PG对辊制砂机和双齿辊制砂机的区别就是辊面是光的，没有齿。2、在向液压系统中添加液压油时，须用洁净的滤油器严格过滤后，再加入液压缸内，添加的油量要充满系统管路和机器元件，并保持在油标规定的范围之内。适用于煤炭、选矿、烧结矿、水泥、化工、耐火材料、硅酸盐、玻璃、磨料、陶瓷、建筑材料等工业部门中，中碎和细碎各种高、中等硬度（160Mpa）以下的矿石和岩石之用，尤其在制砂钢砂行业及建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般制砂机械更优异的效果。
对辊制砂机制砂能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联
对辊制砂机是一种矿山机械，又叫做双辊式制砂机。主要用于制砂矿石。本机具有体积小，制砂比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点，被制砂物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，可靠等特点。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的制砂。齿辊式制砂机制砂能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。
利用两个相向旋转的辊子将物料轧碎的辊式制砂机。由电动机、支架、固定辊子、活动辊子和弹簧等组成。粘性物料容易堵塞制砂空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。辊面大多为光面，活动辊子的轴承可以沿机架移劝，并用弹簧顶住，遇到特别坚硬的物件掉入时轴承可以移开，吐出物件。
使用对辊制砂机时的注意事项：
①入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
②新型制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料，制砂机需要空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
③给料力求连续均匀。
④排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。 机器的润滑润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。 制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
对辊制砂机在进行工作的过程中靠辊子的挤压力来粉碎矿石的中碎、细碎用制砂机。旋转的工作辊借助摩擦力的作用，将给到辊面上的物料拉入制砂腔中，使物料受到以挤压为主的应力作用而制砂，并由转动的辊子带出制砂腔，作为制砂产品排出。这种制砂机的辊面有光滑辊面和非光滑辊面两种。
斜面挡板的使用及自我修复
一、运行设备
1、启动时检查破碎腔内有无杂物，清理后依次启动电机。
2.完成启动后启动润滑泵运行十分钟。
3、保证布料器布料均匀，缺料时停止。注意观察布料器顶杆螺丝是否松动并紧固。齿辊式制砂机制砂能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，可靠。
二、辊面的使用及自我修复
1、保障布料器均匀入料
2、出现维修情况后保证布料器与破碎机入料口的位置，注意高度一致中心点一致。
3、如出现磨损偏的情况，用斜面挡板来控制入料量进行纠偏。
4、控制入料颗粒度。
5、为保证产量及布料器安全，给放料人员配备对讲机，布料器缺料时适当增大入料量反之减少。
三、加员对设备的安全意识及责任心，定期对设备进行巡检，做好预防发现问题及时停机维修维护，以免小问题演变成大事故。
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