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Q345D精密管内应力的退火工艺
将Q345D精密管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下),保温一段时间,然后缓慢冷却,以消除各种Q345D精密管内应力的退火工艺。
在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中,制品可能产生内应力。多数情况下,在工艺过程结束后,金属内部将保留一部分
Q345D精密管
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Q345D精密管内应力的退火工艺
将Q345D精密管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下),保温一段时间,然后缓慢冷却,以消除各种Q345D精密管内应力的退火工艺。
在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中,制品可能产生内应力。多数情况下,在工艺过程结束后,金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件、变形或尺寸变化,残余应力也提高金属化学活性,在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀。因此,残余应力将影响Q345D精密管的使用性能或导致工件过早失效。
进行去应力退火时,Q345D精密管在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时,工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500~550℃,Q345D精密管为500~650℃,有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下),保持一段时间后,缓慢冷却,以防止产生新的残余应力。
去应力退火并不能完全消除Q345D精密管内部的残余应力,而只是大部分消除。要使残余应力,需将Q345D精密管加热至更高温度。在这种条件下,可能会带来其他组织变化,危及Q345D精密管的使用性能。
Q345D精密管的规格介绍
Q345D精密管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧Q345D精密管。选用Q345D精密管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产量。
Q345D精密管外径可以做到6-168mm, 壁厚可到0.8-30mm, 冷拔比热轧尺寸精度高。后还要根据客户的要求做相应的热处理。
Q345D精密管处径可以到6-150mm,壁厚可到0.25-20mm,冷轧比热轧和冷拔的尺寸精度都要高。后还要根据客户的要求做相应的热处理。
选用Q345D精密管,可以从材料尺寸机械机能等方面结合起来选择自己合适的钢管。


Q345D精密管交货合格的标准
对Q345D精密管的质量进行考察,还必须要考虑到冷变形强化方面的内容和意义,首先是需要考虑到强化的具体材料和手段,因为有很多的材料是不能利用热处理的方法来进行强化的,因此,这种冷变形的强化方式就显得尤为重要了,再从更为长远的方向来进行考虑,冷处理方法能够提升Q345D精密管在使用过程中的安全性。
因此,这种管道材料的优势显得更为明显,所以,推广度也比较高。一般首要检查Q345D精密管的材质,其次检查Q345D精密管尺寸公差,一般Q345D精密管的公差要求客户会标准,再就是直线度、包装等。
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