PE给水管安装的流程有哪些PE给水管安装表明：一、连接技术大口径HDPE压力管道系统关键选用热熔连接方法开展连接，口径选用热熔承接连接，当与金属管道等其他管道连接时，务必选用法兰连接，口径管道也能用钢塑过渡连接。1.热熔连接：热熔连接是选用热熔对焊机来加热端（热熔连接温度为210±10℃），待管端熔化后，将其迎合，维持必须的工作压力，经制冷做到熔接的目地。（见连接剖
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PE给水管安装的流程有哪些
PE给水管安装表明：一、连接技术大口径HDPE压力管道系统关键选用热熔连接方法开展连接，口径选用热熔承接连接，当与金属管道等其他管道连接时，务必选用法兰连接，口径管道也能用钢塑过渡连接。1.热熔连接：热熔连接是选用热熔对焊机来加热端（热熔连接温度为210±10℃），待管端熔化后，将其迎合，维持必须的工作压力，经制冷做到熔接的目地。（见连接剖面图）热熔连接加工工艺参考下表执行。尺寸超过90mm的HDPE管均可采用热熔连接方法连接。2.电熔焊接：选用型电熔焊接机，接电源后轻松进行连接要求。3.钢塑法兰连接PE给水管道和钢管及阀门连接时须选用钢塑法兰连接：HDPE管端与相对的塑料支撑环之间可选用热熔连接方法开展连接，钢管端与金属法兰的连接，应合乎相对钢管焊接的要求；随后选用法兰片就可以进行HDPE管道与钢管的连接。法兰连接也适用HDPE管与HDPE管之间的相到连接。一般说来，HDPE支撑环与HDPE支撑环之间不用密封圈，但在大尺寸、高工作压力工作标准下仍需要加上密封圈。
PE给水管爆裂原因
PE管材可以应用在输水工程中，这是众所周知的事情。虽然PE管材本身性能优良，但工程中出于多种因素影响，PE给水管也会出现爆裂问题，下面，我们就来看看导致管材爆裂的原因都有哪些。
导致PE管材爆裂的个原因是热熔接头开裂。管材长度有限，输水工程中需要使用焊接工艺将不同长度的管材焊接起来，如果焊接中使用的参数和管道实际参数不符合，或者工人焊接操作不到位，就可能出现PE给水管热熔接头裂开情况。
如果PE管材的热熔接头没有出现问题，而是PE给水管的管身爆裂，要进行压力测试或管材质量检查。如果压力测试的结果符合要求，那么就是管材本身出现质量问题，例如破口脆性开裂问题比较严重，或者是塑性开裂情况。
不管是出于哪种爆裂原因，PE管材爆裂都是不争的事实，施工单位需根据多年经验和上述分析迅速做出反应，降低损失，保证工程质量。
PE给水管安装方法之热熔对接法
规格为DN110-DN1600㎜的PE管材需要使用对应的安装方法，厂家熟知多种PE给水管安装方法，今天就来介绍专门用于安装规格为DN110-DN1600㎜的热熔对接法。
我们将两根PE管材放在热熔器夹具上，夹具中的夹瓦可以根据PE管材管径大小来更换，保证每根管材另一端用管支架托起达到同一水平面。然后用电动铣刀分别将两根PE给水管断面铣平整，并保证两根管材的接触面充分吻合。
其次，电加热板升温达到210℃，将两根管材分别放在两边，操作电动液压装置，使两根PE给水管材端面能够同时与电热板接触加热。之后抽调加热板，再次操作液压装置，让熔融的两根管材端面能够充分对接并锁定液压装置，目的是为了防止反弹。
后，让两根管材保持一定冷却时间后松开，操作完成，不需进行试压验收等工序即可回土投入使用。需要注意的是，管材加热中做好防风措施，冷却中不能急速降温，需缓步进行。
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