除尘的应用随着社会的发展,逐步的越来越好,在安装的时候很多人都知道要注意设备的安装,但我们不仅要注意设备本身,还有注意施工现场,下面就给大家介绍一下设备在施工现场需要注意的地方: 1、现场放线 安装现场放线时根据设计草图进行现场设备(除尘机、阀口等)定位,并确定信号线及除尘管道的走向,并在图纸上标注,由业主确认签字。 2、开槽 建议根据设计拟定开槽标准。开槽前用弹线标出
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除尘的应用随着社会的发展,逐步的越来越好,在安装的时候很多人都知道要注意设备的安装,但我们不仅要注意设备本身,还有注意施工现场,下面就给大家介绍一下设备在施工现场需要注意的地方: 1、现场放线 安装现场放线时根据设计草图进行现场设备(除尘机、阀口等)定位,并确定信号线及除尘管道的走向,并在图纸上标注,由业主确认签字。 2、开槽 建议根据设计拟定开槽标准。开槽前用弹线标出开槽位置及尺寸。用切割机切割定位保障开槽边界平整美观。 3、管线 ①管道接口边缘须将内外毛刺去掉后方可连接管路连接胶水密封粘接,保障气密性良好。 ②管路连接拐角处建议使用45°弯头,而少用90°弯头除尘管道吊杆建议采用4镀锌吊杆固定于楼板或卡箍固定于墙面。 ③吊杆间距建议在1.1m—2.0m之间,三通外有吊杆支撑。信号线用电工管保护并与除尘管路并行且布置到位。 4、阀口 ①阀口之间用串联方法进行信号线连接。建议阀口距离地面高度30cm以上确定位置。建议阀口处用90°弯头也与主管道连接。 ②在隐蔽工程完成前将阀口底座安装到位,建议阀口底座与墙面距离在5mm以上。在隐蔽工程完成后将阀口用塑料盖板或海绵球封闭以防沙尘。 5、成品保护: 在没有正式使用时,使用其原包装或防尘措施进行保护。除尘阀口盖板、说明书保修证等妥善保管。发到工地的主设备包括但不限于阀口、吸尘管等须全部安装到位不得差错。 6、隐蔽验收节点:安装完成,除尘管道、信号线铺设完成并全部连接到阀口底座和除尘机,后应组织业主、监理公司进行隐蔽验收。 7、竣工验收节点:全部工程完工后组织业主、管理公司、监理公司进行竣工验收,调试系统正常,交付业主说明书、保修证等,指导业主正确使用方法。 在购买除尘之前要先找好安装的场地,将其周围容易发生危险的物品都清理干净,安装的时候找专门的工作人员进行,安装完之后还要检查施工现场,这几步都完成了才能开机使用。

除尘之所有很好的吸尘功能,主要离不开内部结构,其中里面的密闭罩是非常重要的一点,它站的作用比例有百分之六十,下面就给大家介绍一下设备里面的密闭罩的特点: 1、除尘设备密闭罩是将污染源全部都围挡起来了,使有害物的扩散阻碍在一个很小的密闭空间内,并且使用了足够的排风盘使罩内产生负压,以保证有害物不会从某些孔口和缝隙中出去。 2、有些设备本身就是密闭的,只需要按要求接上排风管就可以了,比如像滚筒筛、清理滚简等。 3、根据安装的形式: 密闭罩可以分为固定式和移动式两种类型的,比如像旧砂带式输送机的密闭罩就是固定式的,而大型落砂机的密闭罩则是移动的。 4、根据密闭的程度:密闭罩大致可以分为局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭小室三种的。 5、局部密闭罩就是将设备扬尘点的局部密闭,工艺设备露在密闭罩的外面。比如像皮带输送机的落料点,局部密闭罩的容积比较小适合用于产尘气流速度较小,而且集中、连续扬尘和瞬时增压不大的尘源中。 6、整体密闭罩是将产生粉尘的设备或地点大部分密闭起来,只把设备的传动部分留在罩外,比如像滚简筛整体密闭罩就适合用于机械振动比较大,扬尘面积和产尘气流速度较大的尘源。 除尘密闭罩就是起到隔绝污染源,在短短的一个小时之内阻碍细菌的扩散,这是为了保证害物不会从某些孔口和缝隙中出去,所以它在整个设备里面起到带头的作用。

在很多房地产项目中,除尘系统已经成为提升居住的设备。除尘设备吸力大尤其适合大空间的清洁。那么,在实际使用过程中影响除尘除尘效率的因素主要有哪些呢?下面小编给大家介绍下。
1、过滤风速
过滤风速受含尘气体浓度、性质、温度、湿度、实际工况以及清灰方式等影响因素作用,过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、应用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有密切关系。当粉尘粒度较细,温度、湿度较高,浓度大,黏性较大时,过滤风速应取低些,反之可选高值。过滤风速过大,会加重滤袋负荷,增加过滤阻力,导致滤袋使用寿命短、效率低。
2、过滤袋材料
过滤材料是除尘设备的核心技术,对设备的工作性能起着关键的作用,因为现场粉尘的性质、温度、湿度等条件不同,要针对不同的条件,选择不同的过滤材料,并采取相应的技术保护措施,要考虑环境的温度、耐腐蚀性、透气性、清灰难度、透气性、强度等。
3、设备保温
保保温是为了保持气体,避免结潮糊袋。多数滤袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象,就是粉尘温度低、湿度大等原因造成的。
4、漏风率
要求漏风率小于百分之三,一般设备都是负压运行,如漏风易形成小回路短路。收尘系统处理风量不够,形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度,易结潮糊袋,增大收尘阻力,降低收尘效果。
5、清灰间隔
清灰时间间隔过长,附着于滤袋上的粉尘不能及时消除,造成系统阻力增加。一般间隔时间为4s左右(可根据实际生产情况调整)喷吹,喷吹时间为0.2s~0.3s左右,室与室的时间间隔为30s左右。对于积灰也要及时清理,避免积灰太多,增加除尘压力,或者进风口阻塞。

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