石墨粉在模具中的应用优势
分量更轻：石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的担负;更适合于在大型模具上的使用。
没有毛刺;铜电极在加工完成后，还需手艺进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节省了很多本钱，一起更简单完成自动化出产;
石墨更简单研磨和抛光;由于石墨的切削阻力只要铜的1/5，更简单进行手艺的研磨和抛光
石墨制品生产工艺
石墨粉在模具中的应用优势
分量更轻：石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的担负;更适合于在大型模具上的使用。
没有毛刺;铜电极在加工完成后，还需手艺进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节省了很多本钱，一起更简单完成自动化出产;
石墨更简单研磨和抛光;由于石墨的切削阻力只要铜的1/5，更简单进行手艺的研磨和抛光;
石墨电极化涂料在选材方面遵循以下原则：
1、采用蒸汽压小于0.1333MPa(1650℃)，并且具有很好综合性能的材料。
2、选择满足性能要求的玻璃相物质作为自封闭材料，使之在工作温度内成为裂纹封闭材料。
3、根据与氧反应的标准自由能随温度变化函数，在炼钢温度(1650-1750℃)，选择与氧的 亲和力比碳-氧亲和力大的材料，优先夺取氧，使自身氧化，对石墨电极起保护作用。氧化后生成新相体积比原相大，有助于堵塞氧气向内扩散通道，形成放氧化屏障。3、耐腐蚀材料，由于石墨制品的化学性质很稳定，被广泛应用于热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。
4、在工作温度下，可大量吸附钢水中AL2O3,SiO2,Fe2O3等夹杂物，与自身反应烧结，使来自钢水中的各种夹杂物逐渐进入涂层。
石墨电极化涂料同样适用于石墨坩埚的防氧化，其作用机理一致。石墨坩埚经过化涂料浸渍处理后，其液体能渗入到石墨坩埚的气孔中，在石墨坩埚气孔及石墨坩埚表面形成一层化保护膜。因此是一种理想的密封材料，广泛用于石油化工、原子能等工业领域，市场需求量逐年增长。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与石墨坩埚接触而发生氧化反应，经该化涂料浸渍处理的石墨坩埚，不会在高温巨变中开裂，脱落，从而能有效的延缓石墨坩埚的氧化，延长石墨坩埚的使用寿命。
谈谈石墨制品的维护保养问题
1. 防范强腐蚀火焰直喷石墨制品的侧面和底砣；
2. 运用过程中，每周将石墨制品转折一次，延长石墨制品的寿命；
3. 运用适量的助燃剂、添加剂将减少石墨制品的寿命；
4. 石墨制品与炉壁之间应保持适当的距离,石墨制品应放在炉正中；
5. 拔除石墨制品表里壁熔渣和粘焦时候应轻敲防范损坏石墨制品；
6. 搬运时候要轻拿轻放，严禁摔震；
7. 石墨制品严防湿润，存放时候必须放在干燥处或木架上；
8. 石墨制品的规格号即铜的容量。
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