小型硫化罐
据一般工艺要求，间接式加热的卧式硫化罐罐内腔工作区上、下部位温差不应超过4℃，硫化罐两端温差不应超过8℃。直接加热式卧式硫化罐内腔工作区温度差不应超过10 ℃，这样的温差实际上太大，对制量有影响。下图所示为一个改进的加热系统。经改造后，温差不大于2 ℃，蒸汽用量较一般可减少20~30%，正硫化前的升温时间减少20~30%。
胶管实验硫化罐价格
胶管实验硫化罐价格
小型硫化罐
据一般工艺要求，间接式加热的卧式硫化罐罐内腔工作区上、下部位温差不应超过4℃，硫化罐两端温差不应超过8℃。直接加热式卧式硫化罐内腔工作区温度差不应超过10 ℃，这样的温差实际上太大，对制量有影响。下图所示为一个改进的加热系统。经改造后，温差不大于2 ℃，蒸汽用量较一般可减少20~30%，正硫化前的升温时间减少20~30%。
胶管实验硫化罐价格
中航泰达硫化罐
硫化罐采用电动侧开门形式，管路采用集成形式、结构紧凑、节省空间、安装维护方便、系统采用PLC+触摸屏全自动控制方式。可设置多套热压程序和升温段、升压段，满足客户的产品性能需要。有足够的安全性，各系统之间具备相互的安全连锁装置，以杜绝因操作失误或系统失灵发生事故；具有良好的工作可靠性，并能采用技术，保证系统具有良好的动态，所选仪器、仪表、传感器、控制器、各种阀门等元器件精度高，可靠性好；设备使用、操作、维修方便，设备制造精良，售后服务好。
硫化罐罐门及罐体
1、罐体及罐门部分
a、硫化罐罐体
罐体严格按《压力容器》(GB150.1～150.4-2011)进行设计、制造、检验和验收，并接受《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21-2016)的监察。内径为1000mm，长度为22000mm。罐门法兰为整体相连快开门结构，开门方式为电动侧开门。罐体按承内压、受热容器标准模数设计，罐体材料选用Q345R压力容器板材。制造过程严格按照压力容器GB150.1～150.4-2011《压力容器》、TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》相关标准进行制造加工、检验。
b、罐门
（1）罐门设计具有足够的刚度与强度而不变形；罐门及罐口法兰采用16MnⅡ锻件加工制造，罐盖由一个环形锻件和热压成型的球形盖焊接组成；
（2） 罐门法兰为整体齿啮式快开门结构，快开门是由两个经切削加工的环形锻件组成；
（3）罐门法兰充气式硅胶密封圈，工作时通过压缩空气自动充气密封，罐内空气压力将密封圈从槽内顶出，只要罐内有压力，罐门就不会往外漏气，并且压力越大密封越好。开门时放气泄掉密封槽内压力，密封圈自动退回法兰封槽内，充气式密封设计使密封圈，便捷多用，维护简单方便，密封圈在正常条件下使用寿命在3年以上；密封效果明显好于其他方式。
（4）罐门开启方向为：自罐门位置看为向左开方式。罐门旋合、开闭系统是通过电机旋转罐门旋转锁紧，手动开合。
硫化罐隔热系统
隔热系统
整体外保温
罐体外置保温，采用1.5mm冷轧板，焊接固定于罐体四周，内置50mm硅酸铝棉。前后封头采用整体封头保温，保温封头直径1100mm，厚度4mm,中间加50mm硅酸铝棉，保温封头内加固定螺栓，固定硅酸铝棉。确保罐内热量不挥发不浪费，充分利用热能，降低使用能耗，节约使用成本。罐内保温效果好，外部美观大方，长时间使，不降低保温效果，便于运输。
压力控制方式：
（1）、通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱，设定压力程序后，硫化罐内压力通过自动阀门自动控制。设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定范围。
（2）、压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表1套便于操作人员观察。
（3）、罐体设计1安全阀，达到设计压力后安全阀自动开启。
（4）、设计超高压力自动报警，安全省心。
（作者： 来源：）
