数控锅筒钻床结构特点：
1、锅筒钻床由底座、龙门、数控分度头、钻削头、垂直滑台、锅筒管支承架、自动润滑以及液压系统、气动系统和电气系统等组成。
2、底座是机床的基础件。采用焊接钢结构，具有较好的刚性和稳定性。
3、龙门采用焊接框架结构，采用固定在底座上的两条高承载力65 号直线导轨副导向，驱动采用AC 伺服电机经精密减速器及消隙齿轮齿条副，并设有液压锁紧装置，使龙门
压力容器行业用数控锅筒钻价格
数控锅筒钻床结构特点：
1、锅筒钻床由底座、龙门、数控分度头、钻削头、垂直滑台、锅筒管支承架、自动润滑以及液压系统、气动系统和电气系统等组成。
2、底座是机床的基础件。采用焊接钢结构，具有较好的刚性和稳定性。
3、龙门采用焊接框架结构，采用固定在底座上的两条高承载力65 号直线导轨副导向，驱动采用AC 伺服电机经精密减速器及消隙齿轮齿条副，并设有液压锁紧装置，使龙门在底座上能锁定。
数控锅筒钻床结构特点：
夹压油缸 当龙门移动到钻孔位置后，夹压油缸可压住集箱管，以减小钻削过程的振动，其夹压力可调。
排屑和冷却 在底座下方地沟安装有平板链式排屑器，切屑可以自动排到尾端的运屑车中，实现文明生产。
命，冷却液可以循环使用。
自动润滑 锅筒钻床配有自动润滑装置，可以对各处导轨副、齿轮副、齿轮齿条副等进行自动润滑。
电气控制，采用FAGOR8055 数控系统和上位机管理，极大地方便了存储、调用、显示、诊断和运行，实现了钻削过程自动化。
数控锅筒钻床配置的关键机械、液压、电气零部件，如直线滚柱导轨副、精密减速机、齿轮齿条副、液压泵、阀、伺服电机及驱动器
锅筒是锅炉中笨重且价格昂贵的厚壁承压部件。锅筒不但承受很高的内压，而且由于运行工况变化，还会由于壁温的波动产生热应力，因而工作条件恶劣，需进行有效的运行工况监督。结构和材料锅筒工作条件复杂，出现事故的后果严重，必须严格控制锅筒所用材料的化学成分、机械性能和焊接与加工工艺质量，并经过一系列的严格检验。铜筒由筒体和封头构成.(1)筒体:指锅筒的圆筒部分，它的内径和长度与循环方式、锅炉容量、蒸汽参数及内部设备结构形式有关。锅筒筒体通常在多辊筒卷板机上卷制而成.亚临界压力锅炉锅筒筒壁太厚，需在巨型压力机上压制.(2)封头:亚临界压力锅炉常为半球形，高压、超高压锅炉常为椭球形，中压锅炉为较扁的椭球形，封头上设有人孔，以便安装和检修内部装!。封头在水压机或油压机上压制成型。工况监督在锅炉起停过程中，锅筒上下壁及内外壁之间均有一定温差，产生热应力，特别是高参数锅护拐筒壁很厚，锅筒往往成为限制起动速度的主要部件，因此必须对锅筒内外壁及上下壁温差进行测t并加强监督。旋风分离.与连搜，的猫接方法次汽演洗兀州线位
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