强夯使土中气体释放。饱和土中的含有约1%~4%的封闭气体,强夯时产生冲击能,其中部分冲击能由于锤与土体摩擦及颗粒在移动过程中的摩擦而转化为热能,热能传入饱和土中使封闭泡移动,加速可溶性气体从水中释放并逐渐从地表逸出。首先查明场地地质情况(用钻探和原位测试方法)和周围环境影响,以及工程规模特征及重要性。
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由
强夯施工技术
强夯使土中气体释放。饱和土中的含有约1%~4%的封闭气体,强夯时产生冲击能,其中部分冲击能由于锤与土体摩擦及颗粒在移动过程中的摩擦而转化为热能,热能传入饱和土中使封闭泡移动,加速可溶性气体从水中释放并逐渐从地表逸出。首先查明场地地质情况(用钻探和原位测试方法)和周围环境影响,以及工程规模特征及重要性。
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由于强夯加固深度并不随着能级的増髙而按比例増长,髙能级、超髙能级强夯施工设备体积较大且笨重,行走不便。对于高填土场地,设备运行转移难度大,故高填土地基强夯不宜采用高能级和超高能级,宜采用能级较低的分层强夯加固,高能级和超高能级强夯适用于处理一次性回填处理的厚度大的填土地基。
国内工程近年多采用的强夯能级多为3000kNm、4000kNm和6000kNm
填土地基强夯的分层厚度可根据拟采用的强夯能级、填料成份和级配要求确定。国内经验一般采用的分层厚度见下表1.1,表中数据仅是针对一般情况而言,当填土材料岩性不同,设计要求不同时,还要具体情况具体对待。
(1)当填土材料为泥岩、板岩和页岩等软岩成份时,这类岩石泥化后的沉陷量大,而级配的控制又不可能完全避免土层中的空隙在强夯后消失,故强夯时,需要较大的能量,将块石击碎,强夯的分层厚度应适当降低,并宜通过试夯确定分层厚度。
(2)对砂岩等易风化的中等硬度的岩石,风化后的沉降量较大,同时还可能产生渗透破坏与变形,而级配的控制也不可能完全避免土层中的空隙在强夯后消失,故强夯时需要更大的能量,强夯分层厚度应进一步降低,分层厚度应通过试验确定,试验时应开挖探槽,直接观察了解孔隙的消除情况。
(3)对于石灰岩等较硬岩石,强夯不可能将岩块击碎,只能靠级配严格,夯实挤密,同时这类地基也不易产生泥化、风化,故分层厚度可参考表1.1的数据。
强夯施工属于是室外施工,并且是借助大型的机械进行操作,具有一定的危险性。无论是施工人员还是操作者都应是时刻注意这些危险,保护检查工作做到位,其实都是可以尽量避免的,施工人员要认真对待自己的工作,时刻保持警惕,提前防范于未然。施工人员需要注意的危险有:
机械侧翻
这种情况一般发生在作业期间,侧翻具有一定的条件例如错误的操作,一边具有坡度。我们也见过一些同行的设备侧翻,对设备的损坏是巨大的,所以大家一定要注意。
强夯施工过程中危害辨识及控制措施:
1、起重设备伤人
强夯施工前应对起重设备、所用索具卡环等进行检查,并进行试吊、试夯,检查各部位受力情况,一切正常,方可进行强夯。每天开机前,应检查吊锤机。
2、设备倾倒伤人
对桅杆等强夯机具应该经常检查是否平稳和地面有无沉陷,桅杆底部应垫80~100mm木板。
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