由扁丝经纬交错编织制成（简称编织布
经纬密度是指编织布经纬向100MM长度内扁丝的根数
型号与允许装载质量，LA型（10公斤）TA型（20公斤）A型（30公斤）B型50（公斤）C型（60公斤）
袋的有效宽度从200MM--1050MM,每增加50MM为一个规格。折叠成 M 边的袋的有效宽度包括折叠宽度
袋的经密度和纬密度分别可分为20根/
白色编织袋厂家
由扁丝经纬交错编织制成（简称编织布
经纬密度是指编织布经纬向100MM长度内扁丝的根数
型号与允许装载质量，LA型（10公斤）TA型（20公斤）A型（30公斤）B型50（公斤）C型（60公斤）
袋的有效宽度从200MM--1050MM,每增加50MM为一个规格。折叠成 M 边的袋的有效宽度包括折叠宽度
袋的经密度和纬密度分别可分为20根/100MM，26根/100MM，32根/100MM，36根/100MM，40根/100MM,48根/100MM.经密度和纬密度允许不等。
七、渗色 故障原因：1.印刷图文边缘渗有颜色（一般由于油墨中选用了染料造成的）。2.采用的颜料搭配不当或油墨已酸败变质。3.使用的稀料过多，尤其是稀料与油墨互溶性差。排除方法：1.在油墨里添加调金油或加入偶联剂。2.选择溶剂（如醇溶剂）型颜料或调换新墨。3.尽可少用稀料，尤其是能与油墨互溶的溶剂。 八、墨膜无光 故障原因：1.光泽差。编织袋生产厂家其中编织袋印刷是要对制袋、淋膜、印刷、划线等关键工序进行编排工号，这样如果出现问题可以找到相应的责任人，起到了一定的威慑作用，其次就是印刷色条标识，这种印色条标识可以帮助我们开始的分别产品的型号和质量。2.成膜过程吸入水分发白。3.油墨粗糙。4.油墨干燥太快。5.油墨体系树脂成分少或错加入消光剂。在夏季高温、高湿尤其是沿海地区，油墨在印刷过程中吸收了空气中的水分而损害了油性，从而降低了光泽度。排除方法：1.在油墨里适量加了3%～5%的环乙酮或2%～4%醚类以抵抗水分子的侵入。2.重新研磨或过滤油墨。3.选用慢干溶剂补充油墨体系。4.在油墨墨斗里适量添加5%～15%的树脂液。5.尽可不加或少加消光剂类（如蜡、白炭黑等）。6.调换光泽度好的油墨或少用溶剂稀释。
编织袋生产厂家分析生产编织袋时对于混料均匀度的要求 在编织袋生产厂家生产的过程中，混料生产是很重要的一步，因为这个配置过程会直接影响到产品的质量。 在生产时，首先要注意编织袋原料的质量，然后就是要注意混合的均匀性，因为原料的熔融指数相差过大，则熔融温度相差大，在塑化挤出过程中不能同时塑化均匀，会严重影响拉伸，造成扁丝质量下降，产生很多的废品，所以在混料的时候要选择熔融指数相近的原料来配混。编织袋生产厂家分析生产编织袋时对于混料均匀度的要求在编织袋生产厂家生产的过程中，混料生产是很重要的一步，因为这个配置过程会直接影响到产品的质量。另外，在混料生产的时候，还需要注意原料的干燥性和温度的控制。
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