磨床精度对工件的加工精度的影响.磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性和抗振性等，将对工件的加工精度直接产生影响。
1.磨床的几何精度是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得准确是不可能的，总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动
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磨床精度对工件的加工精度的影响.磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性和抗振性等，将对工件的加工精度直接产生影响。
1.磨床的几何精度是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得准确是不可能的，总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工作部件的相互位置误差和传动误差等。砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度。
内圆磨床:内圆磨床由床身、头架、磨具架和砂轮修整器等部件组成。头架可绕垂直轴转动角度，以便磨锥孔。工作台的往复运动使用液压传动。
坐标磨床:具有精密坐标定位装置的内圆磨床。
无心磨床:工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。
平面磨床:平面磨床分为立轴式和卧轴式两类。立轴式平面磨床用砂轮的端面磨削平面；卧轴式平面磨床用砂轮的圆周而磨削平面。
数控磨床进给单元：其主要的，是包括了伺服驱动部件、动弹部件以及位置监测单元等。并且，其是保证砂轮进行正常运转的基础和前提。而且，还能够体现出磨床性能好坏与否。对其的基本要求，则是要能够灵活运转，并且动态响应要快。此外，还应有足够大的加速度和驱动力。
数控磨床基础构件：其主要的，是有砂轮架、头架、尾架、工作台，以及床身和立柱，这些都是必不可少的。
数控磨床辅助单元：主要是有砂轮动平衡系统、工件装夹装置、磨削液供应系统、切屑处理系统以及安全防护装置，大家可根据具体需要，来进行选用。
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