确定五金冲压件展开板料的形状及尺寸，是分析冲压件变形程度，设计工艺性及拟订工艺规程的前提。如果板料形状合适，不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显改善，而且成形限度也可有所提高，并能降低突耳高度，减少切边余量。此外，对于某些落料后直接成形的零件，若能给出准确的板料形状及尺寸，则能减少试模调模的次数，从而缩短生产周期，提高生产率。
钣金加工的安全操作注意事项：1、作业人员在开始
激光切割厂
确定五金冲压件展开板料的形状及尺寸，是分析冲压件变形程度，设计工艺性及拟订工艺规程的前提。如果板料形状合适，不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显改善，而且成形限度也可有所提高，并能降低突耳高度，减少切边余量。此外，对于某些落料后直接成形的零件，若能给出准确的板料形状及尺寸，则能减少试模调模的次数，从而缩短生产周期，提高生产率。
钣金加工的安全操作注意事项：1、作业人员在开始施工前，要先对场地进行清理，如有杂物等应及时清理掉。2、对作业过程中要用到的工具进行检查，是否完好无损，能否正常使用，还有就是连接是否牢固等。 3、在使用机器设备时，比如机床、焊机等，要检查机器设备是否正常和完好，接地是否良好。一切检查没有问题后，才能够按照规定要求和程序进行启动和使用。 4、焊接作业中使用的焊条，应是干燥的，要避免防潮。并且，焊接电流要合适。
切割速度：给定激光功率密度和材料，切割速度符合一个经验公式，只要在阀值以上，材料的切割速度与激光功率成正比，即增加功率密度，可提切割速度，切割速度同样与被切割材料密度和厚度成反比，提高激光切割加工切割速度的因素。焦点位置：在大多数情况下，切割时，焦点位置刚处于工件表面，或稍在工件表面之下，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重条件，有时透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需及时调整焦点位置。
一般的钣金加工加工精度在0.2~1毫米之间。精密钣金加工的加工精度一般要小于0.2毫米。普通钣金是使用传统的加工设备,如普通冲床,开角机等,为了实现形状而加工,往往是针对批量产品加工的,而且精度无法保证,有些复杂的工艺很难实现。精密钣金采用数控钣金设备，适合大小批量的产品加工,具有加工周期短,精度高,统一性好等特点。
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