香港6米数控龙门铣床改造厂家联系方式「聚和机械」

数控机床大修过程中采取机器维护的两个重要步骤

　　在实行数控机床的维修作业的前提是要制定一个较为完善的维护计划，且计划中需要包含检查数控机床的校准晃动，机床炮塔对齐，是否有需要更换旧的零件等等项目。这是需要维修的方面，另一方面，如果在实行数控机床大修的过程中发现整个机器需要进行更换保养，那么较为合理的做法估计就是投入一定的时间和精力重新购入机器设备。

　　如果无需重新购买，一个你可以采取在维护机器的过程中^重要的步骤就是确保你使用的液压油的正确作用。这样做将确保您的机器功能顺畅，提高机器的使用寿命。

　　除了上述的一个重要步骤之外，还有一个同样重要的步骤就是要确保你的机器定期清洗。随着时间的推移，作为操作的结果，你的机器往往会累积的碎屑和灰尘。这可能会导致你的机器慢下来，抑制生产力。其结果是，它是必要的，以清除切屑，碎屑和污垢经常增加对性能和耐久性。

如何提高机床搬迁时的装卸效率

　　对于一些机床搬运公司来说，机床在搬运过程中装卸是需要花费很长时间的，往往机床搬运工作的工作效率低都是因为装卸花费的时间太长了，那么我们要怎样才能够提高机床搬迁时的装卸效率呢

　　进行机床检修和保养。对于这一方面，尤其是要对其电动机进行^为重要的日常保养，包括保持清洁散热、磨损检查、轴承检查、换向器检查等等，尤其是换向器的检查，换向器装置是引起机床故障的^为主要的重要因素。

　　机床的引进和更新换代。面向长三角发展以来，已经购入了一定数量的新机床，例如美国的搬运机床和国内的起重机等等，但是依然满足不了中小企业搬运的需求，公司的部分机床甚至需要之内辗转多个城市。

　　再次进行技术人员培训。好的机床应该配对^的人才，这是一个基本的道理。虽然定期会对机床操作人员进行培训，但是培训工作宁滥勿缺，所以借助此次技改良机，要对于公司的机床操作人员再次进行了培训。

要怎么解决数控龙门磨床出现的加工精度问题

　　生产中经常会遇到数控龙门磨床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面:(1)机床进给单位被改动或变化；(2)机床各轴的零点偏置(NULL OFFSET)异常；(3)轴向的反向间隙(BACKLASH)异常；(4)电机运行状态异常，即电气及控制部分故障；(5)机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致这一导轨磨加工的精度出现异常。

　　那么，如果出现了上述所述的几种情况，这个时候需要做的就是要对磨床的加工精度进行调整，这样才能够保证磨床在进行加工时的正常运行。具体操作如下：

　　磨床调整精度前，首先松开床身的地脚螺栓以及立柱与床身的紧固螺栓，使得床身处于无载荷状态，然后才可以对其精度进行调整。

　　具体操作为：将工作台吊离导轨，检查导轨表面情况，用水平仪器测量机床目前的导轨垂直平面内的直线度，水平仪器的精度显示为0.02/1000mm，长度为200mm，分为22档，对导轨垂直面内的平直度进行测量。例如：如果对机床的其他精度测量分为w轴（立柱）相对x轴（工作台）的垂直，那么垂直度为w1前倾0.20mm，w2后仰0.02mm；y轴（横梁）相对x轴的平行度为0.05mm；z轴（主轴）相对y轴的垂直度为0.06mm。

龙门刨铣拆卸前与改造特点

　　1）龙门刨铣机床工作台台面在使用过程中，因工件与台面的碰撞、切削力的冲击、工件的装夹等因素，导致工作台台面产处冷作硬化层。如不在修前先加以刨除，则将影响在机床修复后，在本身自刨工作台台面较多时，由于将表面冷作硬化层刨去面引起变形，使工作台丧失已恢复的精度（指与床身导轨的接触精度）。修前刨削硬化层，应先调整横梁对工作台台面的不平行性到了小值，利用垂架使用是分表检验工作台的全长误差（要求在0.1毫米以内），如超差则调整床身导轨至要求后，方可进行刨削。修前是否要粗刨工作台台面表面硬化层，应根据工作台台面损坏程度而决定。预计修后粗、精刨工作台台面大于2毫米者，应在修前先粗刨工作台台面冷作硬化层，修后再精刨。如果工作台表面损坏较少，则在修前可不必进行粗刨，只需待机床修复后再自身精刨工作台台面即可。

　　2）测量龙门刨铣横梁导轨由于左、右刀架重力引起变形的数据，为修刮横梁导轨时据以修至导轨中凸，加以补偿。

　　将横梁左、右刀架行至横梁左