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板式换热器的校核和板型是板式换热器的校核和板型是?板式换热器的校核和板型应选用阻力小的板型,板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大答应压降小的情况。反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,仍是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数目过多,板间流速偏小,传热系数过
冷凝式换热器生产
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板式换热器的校核和板型是
板式换热器的校核和板型是?
板式换热器的校核和板型应选用阻力小的板型,板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大答应压降小的情况。反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,仍是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数目过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应留意这个题目.一般对压降有一定的要求,板式换热器的设计选型使。所以应对其进行校核。假如校核压降超过答应压降,需重新进行设计选型计算,直到知足工艺要求为止。

换热器未来优化设计方向
换热器技术日益幼稚,近年来。其传热,体积小,重量轻,污垢系数低,装配方便,板片品种多,适用范围广,供热行业得到广泛应用。换热器按组装方式分为可拆式、焊接式、钎焊式、板壳式等。由于可拆式换热器便于装配清洗,增减换热器面积灵活,供热工程中使用较多。可拆式换热器受橡胶密封垫耐热温度的限制,适用于水一水传热。本文对提高可拆式换热器效能的优化设计进行研究。
应通过技术经济比拟后确定。提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑,提高换热器的效能是一个综合经济效益问题。而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法,保证换热器平安运行,延长设备使用寿命。

板式换热器的结构原理:
板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型换热器,结构部件包括板片、垫片、压紧板(活动压紧板和固定压紧板)、框架(上、下导杆,前支柱)、夹紧螺栓组成,各板片之间形成薄矩形通道,板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换,以达到用户所需温度。
板式换热器的工作原理:
板式热交换器是由许多冲压有特殊波纹形状的薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。
板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。
为避免主换热器再发生堵塞故障,可采取以下措施
为避免主换热器再发生堵塞故障,可采取以下措施:
1)增加监测点。在空分装置改造时,卧螺离心机在主换热器的每个板式单元的各个通道的进出口管线上增设了温度测量点。
2)清洗主换热器。对主换热器进行清洗,同时增加辅助换热器单元。
3)加强现场的检修施工管理。要求对检修实行全过程控制。在装、卸分子筛之前,都必须在中心管上法兰处加装盲板。并采取专人负责、重点监督的方式,严格执行设备检修验收程序,严格把好检修质量关。进一步完善检修后的工艺处理步骤。对检修过程可能对设备造成的危害和隐患进行充分的评估,并制定相应的应急方案,大限度地减少故障发生的可能性。
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