SAP STAIN素材修色（修红、修绿）目的：统一木材颜色，使产品在整体效果和颜色方面更加协调。
①SAP STAIN一般用于浅色木材使其与整体颜色接近，将任何不正常的木材颜色中性化；
②在做SAP STAIN时员工50%的时间将用在观察上，然后用另一半时间在产品上喷涂；
③实木修色基本是一个判断过程，尽量使该员工留在修色的位置上；
④不正确的喷涂会导致某件产品产生更大
铝合金表面处理加工
SAP STAIN素材修色（修红、修绿）目的：统一木材颜色，使产品在整体效果和颜色方面更加协调。
①SAP STAIN一般用于浅色木材使其与整体颜色接近，将任何不正常的木材颜色中性化；
②在做SAP STAIN时员工50%的时间将用在观察上，然后用另一半时间在产品上喷涂；
③实木修色基本是一个判断过程，尽量使该员工留在修色的位置上；
④不正确的喷涂会导致某件产品产生更大的色差并导致颜色模糊，感觉不对，所以要求员工养成良好习惯，将有助于使产品涂装达到要求；
在室温下，硫酸溶液对金属的溶解能力较弱，提高溶液浓度，也不能显著地提高硫酸的浸蚀能力，且其浓度达到40%以上时，对氧化皮几乎不溶解。因此，硫酸浸蚀的浓度，钢铁件一般控制在10%～20%(体积含量)，适宜浓度为14~16%(体积含量)。
提高温度，可以大大提高硫酸溶液的浸蚀能力，对氧化皮有较大的剥离作用，同时硫酸溶液不易挥发，在实际使用中，多采用加热的方式进行，但热硫酸对钢铁基体温蚀能力较强，温度不宜过高，过高时容易腐蚀钢铁基体，并引起基体氢脆，故一般加热到50～60℃，不宜超过75℃，而且还要加入适当的缓蚀剂。
在浸蚀过程中累积的铁盐能显著降低硫酸溶液的浸蚀能力，减缓浸蚀速度并使浸蚀后的工件表面残渣増加，同时溶液中铁离子浓度过高还会使表面粗糙度增加，使工件经浸蚀后表面质量降低，因此硫酸溶液中铁离子含量一般不应大于60g/L,当铁离子含量超过80g/L、超过215g/L时，应更换侵蚀液。
不锈钢清洗：清洗的目的是去除表面油渍，脏污，锈渍以及氧化皮、焊斑等杂质。清洗的越干净或有利于不锈钢的后处理（如：电镀，喷漆，电泳，钝化，抛光等）。
不锈钢钝化：钝化的目的简单的说就是防锈。钝化处理适用于所有200、300、400不锈钢、不锈钢的表面防锈。由于其操作工艺简单，生产加工成本极低，并且钝化处理后的不锈钢件表面颜色，尺寸，外观保持原来的样子不变，同时可以有效的提高不锈钢的表面抗腐蚀和性能。因此，近年来已被众不锈钢制品厂家纷纷应用到不锈钢制品实际生产中的防锈处理。
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