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分散剂 NNO主要用于分散剂的分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料和皮革染料，具有良好的研磨性、增溶性和分散性；也可用于纺织印染、可湿性、造纸用分散剂、电镀添加剂、水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。分散剂 NNO在工业上主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸染色、分散、
印刷浆料分散剂工厂
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分散剂 NNO主要用于分散剂的分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料和皮革染料，具有良好的研磨性、增溶性和分散性；也可用于纺织印染、可湿性、造纸用分散剂、电镀添加剂、水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。分散剂 NNO在工业上主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸染色、分散、溶解的还原染料染色等。还可以用来对丝/毛交织织物进行染色，使其没有颜色。分散剂 NNO在染料工业中主要用于分散和制色时的扩散助剂，橡胶乳液的稳定性，皮革助鞣剂。
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分散剂 NNO用于分散，还原染料的分散和填充，分散或还原染料微粒加工时可将扩散剂 N和染料一起加入到研磨机和砂磨机中。扩散剂 N的用量为还原染料的0.5-3倍，或分散染料的1.5-2倍，可留部分作为填充料加入染料；
分散剂 NNO用作还原染料染色：县浮体轧染：一般在轧染浴中加N3-5克/升扩散剂，一般在还原浴中加N15-20克/升扩散剂；隐色酸法：一般加2-3克/升扩散剂。
分散剂 NNO用于分散染料染色：涤纶高温高压染色时，一般可以在染浴中加入0.5-1.5克/升的扩散剂 N;(4)分散剂 NNO用于冰染染料染色：用来提高匀染和擦拭牢度，色酚打底浴中的扩散剂用量一般为2-5克/升；显色浴中的扩散剂 N用量一般为0.5-2克/升。
基本特征：贮存安定性优良，防止颜料絮凝，保持粘度和细度稳定。磨削分散剂粘度低，可制成高浓度颜料色浆或颜料。改善涂料和墨水的展色性和透明度。制作复色漆时，不容易浮色，发花。
用途：用颜料分散后再研磨剂进行。
附加数伤害量：当其为磨时，将全量加入20-50%。在碳黑中加入20-80%的分散剂。
运行和安全：该产品含有溶剂，使用时要小心，避免接触皮肤及眼睛。
存储条件：避开热源和火源。放置于阴凉通风处，容器密封。贮存温度0-40℃。
外观在5℃以下可能结冻或浑浊，请将其隔水加热至澄清状态，再搅拌均匀即可使用。
所有员工本着“一切从客户出发”的理念，兢兢业业地开展工作，努力争取客户大的认同。恪守“精益求精，精益求精”的承诺，严格控制产量，不断研发高性价比的新产品，丰富产品线，提升产品性能，使公司始终走在行业前列，为客户提供更具竞争力的产品；的技术和销售人员本着严谨慎密的工作态度，为您提供售前、售后一条龙服务。
常规分散剂的分子结构存在着一定的局限性：亲水基团在低极性和非极性粒子表面的粘结不牢固，容易解吸，导致分散后的离子重新絮凝；亲水基团没有足够的碳链长度(通常不超过18个碳原子)，无法在非水性分散体系中发挥稳定的位阻效应。针对传统分散剂在非水分散体系中存在的缺陷，研制出一种对非水体系具有分散效果的新型超分散剂，其主要特点是：、充分地润湿颗粒，缩短研磨时间，达到合格的颗粒细度；可大幅度提高研磨基料中固体颗粒的含量，节约加工设备和能量消耗；分散均匀、稳定性好，使分散体系的终使用性能大大提高。
超分散剂克服了传统分散剂在非水性分散体系中的缺陷。它与传统分散剂相比具有如下特点：
在微粒表面形成多点锚固，增加吸附牢度，不易脱附；
传统分散剂亲油基团相比，溶剂化链具有有效的空间稳定性；
形成极弱的，便于移动，可移动到颗粒表面，起到润湿保护作用；
不将亲油膜导入到颗粒表面，从而不影响终产品的应用性能。
根据结构的不同，可分为6类
阴离子型、阳离子型、非离子型、、电中性、大分子型(包括高聚物低分子量)等。
阴离子
大多数表面活性剂由带负电荷的非极性亲油碳氢链段和极性亲水基组成。这两个基团分别位于分子的两端，构成了不对称的亲水亲油分子。其品种有：油酸钠、羧酸盐、硫酸酯盐(R-O-SO3Na)、磺酸盐(R-SO3Na)等。阴离子型分散剂具有良好的相溶性和广泛的应用。
阳离子
为无极基带正电的化合物。种类为乙酯碳烯胺。氨基丙胺二油酸酯、季铵盐、季胺盐、特异改性的多氨基酰胺磷酸盐等。阳离子型表面活性剂具有很强的吸附性，对炭黑、各种氧化铁、有机颜料类的分散效果较好，但要注意它的化学作用，要与基料中的羧基发生化学反应，也不能与阴离子分散剂同时使用，使用时要谨慎。
电中性类型
阴离子和阳离子在分子中的大小大致相等，整个分子呈中性，但极性。种类有：氨基油酸酯
高聚物类型(包括高中低分子量)
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