但电镀用塑胶材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。塑胶电镀的麻点来源比较复杂。但大部分来源于四个地方：基体、化学镀前、镀铜、镀镍。基体上的小孔或小点、夹杂的异物电镀后可能形成麻点。粗化时小点不润湿、活化到化学镍造成的无镀层小点，后面都会形成麻点。这种麻点都是凹的。现在有人用极杠移动来改善这类问题。
表示溶质溶
真空电镀表面处理
但电镀用塑胶材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。塑胶电镀的麻点来源比较复杂。但大部分来源于四个地方：基体、化学镀前、镀铜、镀镍。基体上的小孔或小点、夹杂的异物电镀后可能形成麻点。粗化时小点不润湿、活化到化学镍造成的无镀层小点，后面都会形成麻点。这种麻点都是凹的。现在有人用极杠移动来改善这类问题。
表示溶质溶于溶液中之量为浓度。塑胶真空电镀加工，在一定量的溶剂中，溶质能溶解之大量值称之溶解度。
达到溶解度值之溶液称之为饱和溶液，反之为非饱和溶液。溶液之浓度，在生产和作业管理中，使用易了解和方便的重量百分比浓度和常用的摩尔浓度。
物质反应在塑胶真空电镀加工的电镀处理过程中，有物理变化及化学变化，例如研磨、干燥等为物理反应，电解过程有化学反应，我们必须充分了解在处理过程中的各种物理和化学反应的相互关系及影响。
1、铜-镍-铬厚度搭配不当；当镍层和铜层的厚度搭配不当时，做冷热循环，因镍层的应力较大，在高温或低温时被释放，这时需要利用铜层的延展性进行分散，当铜层的厚度未能完全分散应力时，造成镀层起泡。
2、粗化不良或者亲水不良；当所用胶件含有PC料或者其他耐火料、增强料等的掺杂，使的粗化时，基材的应力未完全得到施放或者粗化不到位，导致在冷热循环的高温状态时，因镀层和基才的结合力不好，而引起起泡。
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