汽车冲压件国外市场需求不断攀升
近年来，汽车冲压件领域，随着新车型的引进、旧车型的换代以及国内外整车及零部件生产规模的不断扩大，需求也不断增加。因此，围绕获取新的供货渠道，拥有技术的世界冲压件制造商和具有成本竞争力的民族系冲压件制造商，都在强化各自的事业领域，加快冲压件生产体制的构
五金冲压加工厂
汽车冲压件国外市场需求不断攀升
近年来，汽车冲压件领域，随着新车型的引进、旧车型的换代以及国内外整车及零部件生产规模的不断扩大，需求也不断增加。因此，围绕获取新的供货渠道，拥有技术的世界冲压件制造商和具有成本竞争力的民族系冲压件制造商，都在强化各自的事业领域，加快冲压件生产体制的构建。
由于国内冲压模具的发展以及技术上的明显进步，再加上国内冲压模具价格低廉，因而近年来国内一些合资车已有许多冲压件由过去的国外进口转而成为在国内采购。同时，随着本土汽车冲压件行业的国际竞争力逐步增强，国外一些车也开始越来越多地从我国采购冲压件。德国及美国的一些整车厂已经将众多冲压件厂的产品纳入其采购链。这一趋向不但已经明朗化，而且随着本土企业的生产技术优化，国内冲压件行业在国际市场上的优势将进一步得到凸显。
五金冲压件在国内是非常重要的汽车配件，电器配件，家具配件等等，五金冲压件零件也是涉及了许多行业，比如说，化工设备等，都需要精度做好，质量好的五金零件来进行制作，所以一些生产商对一些精密五金配件的质量要求非常的高，那么我们经常说的引起五金冲压件尺寸误差主要有哪些呢？
五金冲压件的尺寸精度是指五金冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，则五金冲压件尺寸精度越高。引起五金冲压件尺寸误差的主要因素有：
1、五金冲压模的制造精度。
2、五金冲压模装配工艺。
3、冲压后材料的弹性回复。
4、生产过程中的偶然因素，如定位不准、材料性能不稳定等。
五金冲压件的尺寸精度一般可分为精密级与普通级两类。精密级是冲压工艺技术上所能达到的精度，而普通级是可以用较经济手段达到的精度。当模具制造精度较高时，五金冲压件外形尺寸精度可达到ITl0级，内孔尺寸可达到IT9级。
五金冲压件弯曲时，尺寸和形状不合格的原因有哪些呢？
1，材料的回弹造成产品不合格
减少回弹的措施：
◆选用弹性模数大屈服点小的力学性能较稳定的冲压材料。
◆增加校正工序，采用校正弯曲代替自由弯曲；
◆弯曲前材料要进行退火，使冷作硬化材料预先软化后再弯曲成形；
◆ 若在冲压过程中发生形状变形而难以消除；则应更换或修整凸模与凹模的斜度，并且使的凸凹模间隙等于小料厚。
◆增大凹模与工件的接触面积，减小凸模与工件的接触面积。
◆采用“矫枉过正”的办法减少回弹的影响。
五金冲压加工
2，发生磨损变形，而使条料定位不准，必须更换新的。
3，在无导向的弯曲模中，在压力机上调整时，压力机滑块下死点位置调整不当，也会造成弯曲件形状及尺寸不合格。
4，模具的压料装置失灵或根本不起压料作用，必须重新调整压料力或更换压力弹簧使其工作正常。
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