拉伸膜生产过程中的工艺操作步骤1.没有黑色杂质，模具头应清洗干净，烧焦的塑料不能掉进去，如果肉眼能发现它必须立即移除。 2.拉伸膜的纸管必须对齐，而不是一侧长，一侧短，每边留下白色标准约1厘米。 3.尽量减少拉伸膜两端的表面褶皱和中间的白色压实线 4.如果拉伸膜的边缘材料破损，则应将其整齐地切割。如果切割不均匀不能作为成品运输，则在生产货物时必须将两端整齐地轧制，而不是一面多
拉伸膜定做
拉伸膜生产过程中的工艺操作步骤
1.没有黑色杂质，模具头应清洗干净，烧焦的塑料不能掉进去，如果肉眼能发现它必须立即移除。
2.拉伸膜的纸管必须对齐，而不是一侧长，一侧短，每边留下白色标准约1厘米。
3.尽量减少拉伸膜两端的表面褶皱和中间的白色压实线
4.如果拉伸膜的边缘材料破损，则应将其整齐地切割。如果切割不均匀不能作为成品运输，则在生产货物时必须将两端整齐地轧制，而不是一面多一面少。
5.包装时注意保护拉伸膜的边缘，不要产生碰撞现象，造成边缘引起的质量问题(只要有一点裂纹，就会导致客户在绘制薄膜时发生断裂的现象)，同时也不能有毛边。
拉伸膜是否有需要上色的必要
拉伸膜在上色的之前需求对操作人员进行必定的培训作业，使其把握上色剂混用着色方法，然后要知道所有上色剂的性能及效果有所把握。例如色彩，色光，迁移性，耐热性，化学稳定性等方面都要把握。而且有着丰富的调色上色经验才能够胜任这一上色作业。要求不严格的上色使用目测配色方法对经验丰富的操作人员来讲并不是很难，但是对新人员有必定的难度。对待严格的上色要求的拉伸膜则需求进行科学方法进行配色，不能有一丁点的差错。在制作拉伸膜产品的过程中，需求留意一些事项的，需求对产品再检查一遍的。首要咱们需求留意看产品切边是都合格，如果咱们这下进行切开的时分，不是很规整的话，就不能作为产品进行出货，包含在进割的时分，也要保持两头规整。而在进行装箱的时分，留意保护边缘不要发生磕碰现象，因为磕碰会导致边缘决裂，从而使得质量出现问题，即使只是出现一丁点的开裂，也会给人造成不好的印象，所以必定不能够有毛边和磕碰的现象。
拉伸膜表层出现黑点的原因
拉伸膜在大家日常生活许多的场所上都有运用，好的产品具有柔韧度强，抗撕裂等的优势，而这与它的生产具有不可或缺的关系，不标准操作就会有可能影响到产品地应用，比如表层形成黑点，这不但影响到外观，还会影响到它的应用
1、由于拉伸膜油墨的隐瞒力不强。
2、由于其流平性很差，组成隐瞒不均，造成 镀铝层的色彩便会穿透油墨浸露出来。
3、拉伸膜干躁不，溶剂蒸发不充分，组成胶黏剂中残余溶剂过多，造成 一些墨层被溶解上光，形成斑驳。
4、油墨和胶黏剂不配对，导致胶黏剂对油墨的浸透作用欠好，进而显露出排斥现象，形成斑驳。
5、由于油墨的外表张力低，墨层与镀铝层相互间的黏结力和层间严密度形成凸凹纷歧，进而在视觉上组成拉伸膜有白色或灰色的斑驳。
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