好的刀具能够提高加工的效率以及切削的工件的精度。其余的因素像电源、操作熟悉、用料合理等因素都会影响到铝合金cnc加工中心的加工。合理的切削用量可以提高铝合金cnc加工的效率。当切削速度提高10倍，进给速度提高20倍，远远超越传统的切削禁区后，切削机理发生了根本的变化。其结果是：单位功率的金属切除率提高了30%—40%,切削力降低了30%,刀具的切削寿命提高了70%,大幅度降低了
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好的刀具能够提高加工的效率以及切削的工件的精度。其余的因素像电源、操作熟悉、用料合理等因素都会影响到铝合金cnc加工中心的加工。合理的切削用量可以提高铝合金cnc加工的效率。当切削速度提高10倍，进给速度提高20倍，远远超越传统的切削禁区后，切削机理发生了根本的变化。其结果是：单位功率的金属切除率提高了30%—40%,切削力降低了30%,刀具的切削寿命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削热，切削振动几乎消失;切削加工发生了本质性的飞跃。根据目前铝合金cnc加工的情况来看，增加每齿进给量，提高生产率及刀具寿命。
加工种类常见的：车、铣、刨、磨；加工材料常见的：钢、铝、铜、POM、PE等；常见的加工方式有：供应商包工包料按图加工、厂方出料外发供应商按图加工；工时（视机床新旧、精度、略有高低）：普通机床按30-40元一小时不等，数控机床按60-100不等，车床价格一般是3-4万左右一台，市场上常见的是卧式车床6120/6140，20表求可加工外径200MM*长度800MM，40的是400MM*长度2500MM，6120常见，一般市面上见到的都是此规格的。铣床一般分为M3M4SM4M5M6，市场上常见的是3、4号两种。一般也就3-5万左右一台。
五金加工是将原材料用车床、铣床等机械按照客户的图纸和样品加工成为螺钉、电机轴、模型车配件等各种零件。那一般五金加工厂的准备工作都有哪些呢？
一、图纸设计；五金加工是少量的金属零件的加工，所以这个产品的设计图纸要准确，零件损失应保持在几千英里以下。如果图纸不准确，可能会导致零件无法使用，从而导致生产成本的增加。
二、选取精密五金加工材料。精密五金加工产品一般用于航空、钟表等精密型产品，对材料质量要求比较高，所以加工的金属产量也很高，所以精密五金加工的材料就一定要选取好的材料。
精密零件加工都有哪些原则
1、先面后孔:箱体、支架、连杆等部件应加工平面后加工孔。这样可以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，方便平面孔的加工。
2、光整加工:主要外观光整加工，如研磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺路线的末尾。制定精密零件加工的工艺路线，精密零件加工工艺规程的制定大致可分为两个环节。首先，制定零件加工的工艺路线，然后确定各工序的工艺尺寸、使用的设备和工艺装备、切削规范、工时定额等。
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