深孔钻削是指孔深和孔径比大的孔加工，正常钻削技术所生产的孔，其孔深很少超过5倍直径，而在深孔钻削中，此比例可高达150﹕1，并且任何孔深大于5倍直径都应称为深孔，钻削的基本原则：应用和纠正切削速度与进给的选择，切削良好的断屑和排屑性能，同时不损坏刀具和工件。
对于孔深孔径比大于5的深孔，必须保证一钻到底，不能中途退出，切削液能顺利地流进钻头的切削刃处，并能保
卧式多头深孔钻机床制造厂家
深孔钻削是指孔深和孔径比大的孔加工，正常钻削技术所生产的孔，其孔深很少超过5倍直径，而在深孔钻削中，此比例可高达150﹕1，并且任何孔深大于5倍直径都应称为深孔，钻削的基本原则：应用和纠正切削速度与进给的选择，切削良好的断屑和排屑性能，同时不损坏刀具和工件。
对于孔深孔径比大于5的深孔，必须保证一钻到底，不能中途退出，切削液能顺利地流进钻头的切削刃处，并能保证顺利排屑，深孔钻削加工钻头进入工件时，是在半封闭条件下工作，因此受到较多限制，不能直接观察到刀具切削情况，切削热不易传散，必须采用强制有效的冷却方式，钻杆需要足够的刚性。
南阳市中捷数控科技有限公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的，欢迎大家来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！
深孔钻削方式可采用多种机床安装方式：工件旋转，刀具作进给运动；工件不动，刀具旋转又作进给运动；工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动，具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定，常用的二种深孔钻削加工刀具：枪钻和BTA单管钻。
深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削情况，目前只能凭经验，通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常，一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过热，刀口温度可达600度，必须采取强制有效的冷却方式。
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中捷数控四轴深孔钻机床提供强大深孔钻加工效率及高产量精密零件要求，床身为强钢性精密，铸伯，，牢固，适合大直径加工20MM条件，使用大功率变频伺服电机及变频器，使机床性能更稳定，操作方便，简单。
四轴深孔钻机床采用数控系统，以及独有人工智能介面，操作方便，简单，采用滚珠丝杆及导轨，提供机床要求，高压齿轮泵，根据不同的加工孔径，调节合适的流量和压力，可用于精密小孔3MM加工要求。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系。
四工位立式深孔钻机床采用PLC控制，具有“友好”的人机对话界面，匹配变频主轴，在加工不同孔径和材质产品时，可灵活地达到切削线速度，机床主体倒置，更利于切屑的排出以获得优良的加工表面质量，机床配伺服进给，控制灵活，机床有内、外排屑两种方式，采用枪钻加工时，属内冷外排属方式。
四工位立式深孔钻机床主要用于CV32以下小孔系的深孔及精密孔的批量加工，可获得较好的直线度和表面质量，公差范围小，刀具可通过工装实现重磨，加工效率为普通钻削加工的1.5-3倍，025以上大孔系可选用BTA(内排屑方式)深孔钻加工，加工效率是枪钻的1.5-2倍，光洁度可达Ra0.4。
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