高分子材料干燥机直销货源充足,常州百得干燥

API精烘包生产线设备-全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机 传统的过滤、洗涤、干燥工艺存在的问题：滤饼洗涤效果差、人工操作劳动强度大、物料转移困难、物料容易受到设备传动部件及敞开的环境影响和污染、对设备的清洁灭菌难以操作和验证等等的严重缺陷，对药品的色级、染菌和可见异物质量指标影响较大。 近几年来，常州百得研发的过滤洗涤干燥一体机(称
高分子材料干燥机直销





API精烘包生产线设备-全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机

传统的过滤、洗涤、干燥工艺存在的问题：滤饼洗涤效果差、人工操作劳动强度大、物料转移困难、物料容易受到设备传动部件及敞开的环境影响和污染、对设备的清洁灭菌难以操作和验证等等的严重缺陷，对药品的色级、染菌和可见异物质量指标影响较大。

近几年来，常州百得研发的过滤洗涤干燥一体机(称“三合一”)，凭其可以在同一个容器内完成过滤、洗涤、干燥、取样、自动出料以及可清洗和灭菌的优越性能，得到了迅速的推广和应用，逐步替代了传统结晶干燥类生产设备中诸如离心机、抽滤罐、箱式真空干燥机与双锥回转真空干燥器等设备，成为过滤干燥生产的设备。




多功能过滤洗涤机是集真空过滤、洗涤、干燥多功能于一体的干燥机。它可以同时替代过滤及干燥设备（如：抽滤机、压滤机、双锥干燥机和真空干燥箱等）在同一台设备内完成过滤，洗涤，干燥，固体卸料全过程。能广泛应用于、化工、农药、食品等行业，是过滤、干燥的zui佳设备，可实现全封闭，全过程的连续操作生产。

全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备 工艺流程

反应釜中的混悬液靠自身的重力或经泵注入到过滤器中，然后在滤液接收装置中抽真空，滤液接收装置连接在滤液出口上。

(1) 滤液通过滤床被抽滤至接收装置，滤饼逐渐在滤床上形成。当大多数滤液抽出后，滤床上沉积的滤饼可能还含有5％～20％的溶剂，具体情况与混悬液中固体的性质有关。

(2) 过滤完成后，如果需要可喷淋洗涤液，启动搅拌器反向搅拌，使滤饼重新混悬。通过操作搅拌器，还可以轻轻地挤压滤饼，挤出残余液体。

(3) 为了提高过滤效率和尽可能多地脱除滤饼中的残留液体或溶剂，过滤器可以加上夹套直接加热或冷却。在过滤器的顶部和底部同时抽真空，残留溶剂挥发，通过接收装置上的冷凝器浓缩并回收。对有些物料 ，执行上述流程即可，毋需另外干燥。

(4) 经过搅拌器的旋转和垂直运动，滤饼可从卸料口自动出料。如需要过滤器可以配备加热冷却套层，也可将湿滤饼卸至干燥器进一步干燥，从而能够满足用户对干燥程度和条件的不同需求。

三合一过滤洗涤干燥一体机 传动部件

传动部件主要由电机、减速机、传动轴、轴承座、润滑系统、密封等组成。电机减速机带动传动轴及轴上的机构实现的正、反转，通过机构的正、反转达到卸除滤饼、碾合引起压力泄露的滤饼裂缝，对需要浆化洗涤的物料，还起搅拌混合的作用。密封保证筒体与传动轴之间不产生泄露，确保筒体内部压力。




三合一过滤洗涤干燥一体机 提升部件

提升部件主要由气缸、导向机构等组成，是保证上下运动的执行机构。提升部件位置的准确可靠性是至关紧要的，因此，在安装、调试、操作及维护过程中，必需精心保证调整好的行程开关位置，以保证提升部件准确无误的运行，以免因为其位置错误，导致损坏滤盘及其他严重后果！

多功能过滤洗涤干燥三合一是一种集过滤、洗涤、干燥、搅拌、反应、自动出渣于一体的多功能固液分离设备。它广泛应用于精细化工、农药、石油、食品、印染、等行业，具有以下特点：

　　(1) 完全密闭过滤，无泄漏、无任何环境污染。

　　(2) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好。

　　(3) 采用新型锥形螺带搅拌系统，过滤中地增大容渣空间，搅拌桨叶搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤；干燥时大大减少时间，提。

　　(4) 排渣阀液压控制，排渣系统自动刮渣出料，降低劳动强度。

　　(5) 特别适用于含固量大，液相和固相分别回收使用的过滤场合。

　　(6) 过滤采用水平铺设滤布，一次过滤干净，无残液，且滤布精度根据产品要求而选取，滤布密封结构，更换滤布方便、快捷。

　　(7) 有特殊材料制作的耐腐蚀三合一系统，能适应多种耐腐蚀介质。

　 (8) 机体内可实践搅拌、混合、打浆、反应、洗涤等多种工序作业，并能实践全自动控制和作业。