企业视频展播,请点击播放视频作者:山东中汇制冷设备有限公司
肉类和鱼类加工需要注意哪些问题目前,对于食品的解冻是非常普遍的,在食品加工行业中,特别是肉类和鱼类加工企业中,为了保证食品加工原料的供应和保证常年均衡的进行生产,在一段时间中必定会大量收购企业加工所需的原料,然后将这些原料采用冷冻方式储藏于冷库中,以供平时及长年生产之用。所以当肉类或者鱼类冷冻的原料从冷库中出来进行加工前
山东解冻库安装
企业视频展播,请点击播放
视频作者:山东中汇制冷设备有限公司
肉类和鱼类加工需要注意哪些问题
目前,对于食品的解冻是非常普遍的,在食品加工行业中,特别是肉类和鱼类加工企业中,为了保证食品加工原料的供应和保证常年均衡的进行生产,在一段时间中必定会大量收购企业加工所需的原料,然后将这些原料采用冷冻方式储藏于冷库中,以供平时及长年生产之用。所以当肉类或者鱼类冷冻的原料从冷库中出来进行加工前必须先要进行原料解冻,否则无法对其进行生产加工。

把冷库或房间改成低温高湿解冻库
国外可以做成成熟的应用设备,但考虑到国内用户的实际生产情况,现在较为常见的做法是把冷库或房间改成低温高湿解冻库,又被称为“复鲜库”或“回鲜库”,顾名思义就是将已经的产品解冻并恢复到前的新鲜程度,解冻出来的肉类就像新鲜宰杀时的和口感。
在整个解冻过程中,库内温度根据产品温度不断调节,保持在0~16℃,在此温度范围内,表面形成霜膜,细菌无法繁殖,无法造成表面氧化变质;细胞缓慢解冻不,其中的营养物质不会流失,解冻后产品营养价值不会被破坏。因此,解束后,表面颜色鲜亮,肉品颜色与口感得以恢复。
“其中难把控的一点就是产品中水分的流失,流失过多造成成本提高,肉制品的颜色及口感受到影响。低温高湿解冻通过增加细小水分子提高库内湿度,使库内环境湿度超过产品湿度。经过较多项目的运行,损失几乎可以忽略。”当解束而工厂无法及时生产时,解冻库可自动调节为0-4℃保鲜状态,用户可以在相应的时间内自由安排生产。

低温高湿解冻设备过程介绍
低温高湿解冻设备是解冻冻猪肉、冻牛肉、冻羊肉等肉类的解冻设备,该设备解冻肉类效果好,外表鲜艳,无水分。
低温高湿解冻设备包括冷库库体,冷库内板(1.2mm304不锈钢拉丝板)组成,冷库外板和冷库内板之间设有100mm聚氨酯防火保温层,用于解冻库的保温;冷库库体设有推拉式冷库门和冷库门锁,采用托盘、框架方式,根据客户安装现场设计制作,循环风方式上下送风、水平送风,可根据客户产品设计,库内分布多个温度传感器和湿度传感器,用于在线监控库内温湿度。
低温高湿解冻设备过程介绍:
首先将冻肉由人工置于托盘、框架小推车上解冻,解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,库温设定值时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至 设定温度时停机;解冻后期,库内温度逐渐升高,当库温高于设定值时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到终设定温度停机。在整个解冻过程中,根据冻品解冻工艺需求设定湿度,湿热蒸汽加湿系统启动,热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到 -2±1℃时,解冻过程结束。

解冻质量高解冻过程中冻品中心
解冻质量高
解冻过程中冻品中心温度与表面温度差在范围内,是冻品从里到外均匀解冻。消除了食品解冻过程中滴水现象,解冻结束后食品的失重率可控制在1.5%以内,食品表面色泽新鲜度与食品速冻前无明显差异,使被解冻品基本保持速冻前的新鲜状态。
操作简单实用性强
低温高湿度空气解冻机采用全自动控制。解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整,解冻后自动转为冷藏保鲜状态,可随时取出冷藏状态下的新鲜食品,具有其他解冻方法无法比拟的优越性,广泛适用于肉类、水产品及其他各类冻结食品解冻之用。

(作者: 来源:)