冷凝法
该法的原理: 通过将操作温度控制在VOC的沸点以下而将VOC 冷凝下来, 从而达到回收VOC 的目的。
采用该法回收VOC, 要获得高的回收率,系统就需要较高的压力和较低的温度, 故常将冷凝系统与压缩系统结合使用, 设备费用和操作费用较高, 适用于高沸点和高浓度VOC 的回收。有机废气冷凝回收防止和减少管道结垢以提高冷凝器和蒸发器的换热效率补充水
废气冷凝回收设备公司
冷凝法
该法的原理: 通过将操作温度控制在VOC的沸点以下而将VOC 冷凝下来, 从而达到回收VOC 的目的。
采用该法回收VOC, 要获得高的回收率,系统就需要较高的压力和较低的温度, 故常将冷凝系统与压缩系统结合使用, 设备费用和操作费用较高, 适用于高沸点和高浓度VOC 的回收。有机废气冷凝回收防止和减少管道结垢以提高冷凝器和蒸发器的换热效率补充水如果水处理做的不好，碳酸氢钙和碳酸氢镁受热产生的碳酸钙和碳酸镁会沉积在管道上。该法一般不单独使用, 常与其它方法(如吸附、吸收、膜分离法等) 联合使用, 这里不作详细介绍。
冷凝法是指根据降低有害气体的温度能使其某些成分冷凝成液体的原理，由降低温度来分离废气中有害成分的方法，称为冷凝法。由于VOCs治理系统的处理规模要求，通常配置功率都在30-300Kw。主要是利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一物理性质，采用降低系统温度或提高系统压力的方法，使处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来的过程。
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冷凝回收
冷凝回收
VOCs深冷冷凝，之前大家称之为油气回收比较多，这是因为VOCs深冷设备主要运用在油气回收行业，特别是储罐装车逸散气及储罐大小呼吸逸散气的高浓度小风量的冷凝回收，除了实现环保达标，在经济效益上也比较明显，这主要是一些纯溶剂的回收的经济价值。螺旋板式冷疑器传热性能好，传热系数比列管式冷凝高1～3倍，但不能耐高压。现今，VOCs深冷运用在化工行业的预处理越来越广泛，特别是含卤代烃的大浓度废气的预处理。下面我们来分享一下，这项技术是怎么发展的。
早在美国20 世纪40 年代出现的洛杉矶光化学烟雾事件及其后对大气环境质量的严格要求，推动并了油气回收技术的研究进展。
冷凝式锅炉的显性优势：
（1） 使用了热管式空气预热器、鳍片式冷凝换热器.有效地降低了排烟温度.
（2） 使用了分体式燃烧机.对燃料燃烧所需的空气进行预热.使燃料充分燃烧及提高炉膛温度.
（3） 冷凝节能装置为了防止排烟凝结水的酸性腐蚀.使用进口不锈钢材质制作的螺纹管.它与直管相比.导热性能比直管高2倍以上
（4） 烟气的有害气体得到有效的控制.并随冷凝液流入中和池.
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