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列管式冷凝器中所用列管的主要制作材质
列管式冷凝器主要被用于是两种互不相溶介质之间的热交换，其结构上较为特别的就是多根热交换管的设置， 列管式冷凝器中所用的列管可采用普通碳钢管、不锈钢管、铝管或铜管，选择哪一种还得考虑实际工况下，如果冷凝器在工作过程中需要长期接触水及有机杂质,为了防止腐蚀，就应该采用不锈
列管冷凝器生产厂
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列管式冷凝器中所用列管的主要制作材质
列管式冷凝器主要被用于是两种互不相溶介质之间的热交换，其结构上较为特别的就是多根热交换管的设置，列管式冷凝器中所用的列管可采用普通碳钢管、不锈钢管、铝管或铜管，选择哪一种还得考虑实际工况下，如果冷凝器在工作过程中需要长期接触水及有机杂质,为了防止腐蚀，就应该采用不锈钢列管，延长其使用寿命。还有一种列管冷凝器的一端可自由膨胀，结构比浮头式结构简单，成本浮头式冷凝器。
了解列管式冷凝器的温差应力
列管式冷凝器主要是由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质可采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。 列管式冷凝器在进行换热的时候，其一种流体主要是由封头的连结管处进入，在管流动会直接从封头的另一端的出口管流出，这称之管程，另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式冷凝器。如果流动在列管冷凝器内的流体的类型是一些冷却的流体的话，那么这些流体需要走在走管间，而且借助列管冷凝器的外壳的帮助还可以进行散热操作，这样就可以加强冷却的效果。 列管式冷凝器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，在进行操作时其管外是不能采用其机械清洗的，此种冷凝器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。 列管式冷凝器通常情况下会在管外装置一系列垂直于管束的挡板，同时其管子和管板和外壳的连接都是刚性的，其管内管外时两种不同的温度的流体，当管壁与壳壁温差较大时， 由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，可能会损坏冷凝器。 列管式冷凝器在运行时为了解决其温差应力，在进行操作时要有温差补偿装置，一般情况下会在管壁和壳壁的温度相差50度以上的时候，冷凝器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，不好伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。 列管式冷凝器在使用时主要是用法兰合格外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为“浮头”，所以这种冷凝器叫做浮头式换冷凝器。其优点是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨胀不变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，成本高。
分析列管冷凝器为什么会出现渗漏现象
通常大多数企业的做法是尽量购买质量高的列管冷凝器，经过定期维护，让列管冷凝器的寿命尽可能长，不以免出现渗漏现象，如果出现渗漏现象，将停止焊接，2～4人需要几天维修才能完成。 如果企业采用的焊工技术好可以让列管冷凝器继续使用一段时间，如果焊工技术一般，可能会让机器报废。为解决这种现象，列管冷凝器的上箱体和下箱体应保证满足的镀锌厚度。这是由于这种传统方法的缺点，不能让企业正常生产。 因此，许多企业寻求新技术来解决列管冷凝器泄漏的问题。通过引入高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，不但能控制了列管冷凝器中的焊缝和砂的问题，而且能避免使用后的化学物质的腐蚀。 在未来的日常维护中，也可以采用聚合物复合材料来保护金属，即使使用后发生泄漏，也可以及时维修。 正是由于这种严格管理，列管冷凝器泄漏的概率大大下降，这不但节约了换热器设备的采购成本，而且让产品的质量具有竞争力。
列管冷凝器的表面为什么要涂抹防腐涂层
列管冷凝器应用于各个领域，因其构造、材质、使用条件和冷却水质等因素的不同，经常导致管束、管口、管板处的腐蚀泄露问题，从而导致泄漏物进入冷却水系统污染环境又造成物料浪费，严重的还会导致列管冷凝器直接损坏不能使用。是利用具有极性的水分子的结合，当流体通过高强度的磁场,水中的多分子缔合体和离子磁场的作用，原来单散的多离子组成的缔合体被拆散为单个的或短键的缔合体，它们以一定的速度垂直切割外界磁场的磁力线而产生感应电流。因此，要在列管冷凝器的表面涂抹防腐层来保护设备的使用。
使用防腐涂层的原因：
1、阻止腐蚀过程；
2.、多种可行涂层可增加列管冷凝器的使用寿命；
4、增加换热效率和冷凝器真空；
5、完善列管冷凝器的性能增加电力输出；
6、减少污垢的渗入；
7、保护操作人员的安全；
8、减少维护成本，减少列管冷凝器的损坏。
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