2）中温隧道窑：烧成温度1300℃～1650℃，主要用于烧成普通碱性砖、粘土砖、高铝砖、滑板砖、水口砖、硅砖等制品。 3）高温隧道窑：烧成温度大于1700℃，一般介于1800℃～1900℃，主要用于烧成中档镁砖、高纯镁砖、直接结合镁铬砖、镁铝质及刚玉质等制品。
2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰
大型旋转隧道窑设备
2）中温隧道窑：烧成温度1300℃～1650℃，主要用于烧成普通碱性砖、粘土砖、高铝砖、滑板砖、水口砖、硅砖等制品。 3）高温隧道窑：烧成温度大于1700℃，一般介于1800℃～1900℃，主要用于烧成中档镁砖、高纯镁砖、直接结合镁铬砖、镁铝质及刚玉质等制品。
2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
砖坯内部的液态水迅速转变为气态水
砖坯内部的液态水迅速转变为气态水，气态水又伴随大量流动的热风从砖坯之间的缝隙流向哈风口排出窑外，不但减小了排烟排潮阻力，而且干燥带内的砖坯还将得到有效地烘干。采用双层窑顶设计方案，冷却带的大量余热得以用于砖坯加热烘干，从而地提高余热利用效率和砖坯烘干效率。
在砖瓦企业中通常的排潮的排气筒或多或少地排除黑烟（青烟），
隧道窑焙烧带内部砖坯焙烧所形成的高温作用
此外，隧道窑焙烧带内部砖坯焙烧所形成的高温作用，往往会在窑顶表面产生高温现象，有了双层窑顶后，下层窑顶表面的高温热量将全部被回收，并汇入空腔内的余热中。空腔不仅起到输送余热的作用，同时也收集了下层窑顶散失的热量，还可以增加余热的温度，提高了热风干燥砖坯的能力。另外，由于采用保温棉铺设的上下两层窑顶的存在，
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