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线槽的安装方法介绍线槽的安装方法介绍
1）线槽平整无扭曲变形，内壁刺，接缝处紧密平直，各种附件。
2）线槽连接口处应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上应平整，无翘角，出线口位置正确。
3）线槽经过变形缝时，线槽本身应断开，线槽内用连接板连接，不得固定，保护地线应有补偿余量，线槽CT300*1
线槽铝型材定制
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视频作者：天津佰亿铝业有限公司
线槽的安装方法介绍
线槽的安装方法介绍
1）线槽平整无扭曲变形，内壁刺，接缝处紧密平直，各种附件。
2）线槽连接口处应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上应平整，无翘角，出线口位置正确。
3）线槽经过变形缝时，线槽本身应断开，线槽内用连接板连接，不得固定，保护地线应有补偿余量，线槽CT300*100以下与横旦固定1个螺栓，CT400*100以上必须固定2个螺栓。
4）非金属线槽所有非导电部分均应相应连接和跨接，使之成为一个整体，并做好整体连接。
5）敷设在竖井内的线槽和穿越不同防火区的线槽，按设计要求位置设防火隔堵措施。
6）直线端的钢制线槽长度超过30m加伸缩节，电缆线槽跨变形缝处设补偿装置。
7）金属电缆线槽间及其支架全长应不小于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
8）非镀锌电缆线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线允许截面积不小于BVR-4 mm。
9）镀锌电缆线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
线槽的选择
线槽的选择
（1）优先选择执行的产品，消费者在购买管件时应注意观察管件上是否标明执行，如执行的是企标则应引起注意，有些企标的项目要求比的要低的多。
（2）注意观察管件外观，管件应光滑、无起泡、变色等缺陷，色泽均匀一致，无杂质，壁厚均匀。
（3）可将在现场将管件从2米左右的高度，尼龙软管自由落体摔落到水泥地面上，看关键是否碎裂。
通用铝型材表面斑状缺陷的成因有哪些
通用铝型材表面斑状缺陷的成因有哪些？
线槽厂家说铝型材经过几个过程，如熔化和铸造，均质化，挤压和阳极化。由于合金成分不当或处理工艺的限制，在被加工型材表面会出现各种腐蚀缺陷，如白色条纹、斑点、斑等。对于铝型材的表面质量，必须加强对表面斑腐蚀缺陷的深入分析。本文对铝型材生产过程中几个典型工序出现的点状缺陷进行了原因分析。
铸造过程中的斑点缺陷。
在铝型材铸造过程中，合金化学成分是造成表面斑点缺陷的主要原因。合金中除主要元素Mg、Al、Si外，还有微量元素Mn、Fe、Zn。适当的添加这些元素可以有效地提高原材料的力学和化学性能，但这些元素过多也会产生影响，需要严格控制。
大量实验证明，在锌>0.02%的情况下，SO和CI=在氧化处理中可能会产生雪花状斑点。另一方面，对于时效过程中分析的亚稳态相÷(MgZn2)，在阳极氧化预处理中，其电化置与铝基板不同，形成微电池
铝型材阳极化前，铝固溶体Zn在碱性洗涤时会产生溶解反应Zn2+，电极电位校正后的铝会被溶液所取代。同时，会发生溶解反应，加速铝基体的溶解速率，合金会产生雪花状斑点，锌含量越高，这种情况越严重。另外，当合金中游离的Si与Al-Fe-Si化合物发生反应偏析时，铝的固溶体成为阴极，周围的铝首先溶解在碱性洗涤中，形成雪斑。
此外，如果沿晶界呈连续的链状分布，则晶界容易腐蚀。合金中Fe、Zn等元素容易形成Fe-Fe2SiAl8、Fe-FeSiAl、T-AlMgZn3等杂质相，大大降低了合金的电化学性能、耐腐蚀性、氧化着色均匀性和抗挤压性。特别是Fe含量丰富的地方，氧化膜薄但不致密，阳极区域先腐蚀。由锰和铁形成的金属间化合物Al6(MnFe)减弱了氧化膜的透明度。
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