选择正确的电机润滑脂 电机轴承用润滑脂的重要特点。 以下标准可用作电机润滑脂的典型指标。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。 ●粘度：油粘度应满足在运行温度下的应用负荷和转速要求。这有助于提供更好保护和延长轴承使用寿命。在一种电机润滑脂中的典型矿物油粘度为500-600SUS@100°F。 ●稠度：润滑脂的稠度是其常
山西大连冶金轴承供应商
选择正确的电机润滑脂 电机轴承用润滑脂的重要特点。 以下标准可用作电机润滑脂的典型指标。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。 ●粘度：油粘度应满足在运行温度下的应用负荷和转速要求。这有助于提供更好保护和延长轴承使用寿命。在一种电机润滑脂中的典型矿物油粘度为500-600SUS@100°F。 ●稠度：润滑脂的稠度是其常见特性之一。润滑脂的稠度或硬度被称作NLGI（美国润滑脂学会）等级，等级范围从000到6。润滑脂的稳定性应满足应用要求，因为它对达到拟润滑区的输送量和能力产生影响。一般NLGI2级润滑脂是电机应用中c常用的润滑脂等级。
电机轴承的润滑
初次充填开放式轴承时，可采用减压充填法。轧辊运转一定时间后，应拆下轴承座对轴承进行检查，查看油路是否通畅，润滑脂是否缺脂、失效、变质、变硬，润滑脂中是否含有氧化皮和其它杂质，如果缺脂，重新加入润滑脂，添加润滑脂时应注意，不同牌号的润滑脂不能混用。然而，在将轴承加油工具装入轴承箱之前，z好用手或用轴承工具箱将润滑油注入轴承。如果轴承未预装填，则应在组装后，用注油枪将润滑油注入组件直到确定其均匀分布在轴承上，而且没有从入口到排脂口的短路。启动电机并完成减压过程。
两面带盖的双密封轴承，通常采用润滑延长寿命型设计。密封延长寿命型轴承，用工厂提供的正确润滑脂量预装填，而且不需要进行初次润滑或在线润滑。因此，轴承箱通常不采用更换润滑脂的设计结构。
轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。
轴承安装前应先用或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。润滑脂润滑由于润滑脂具有方便应用和性质，所以经常用作电机轴承润滑剂。采用脂润滑时，应选用无杂质、、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。
轴承安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。电机轴承的润滑确定正确的润滑脂注入量确定电机轴承的润滑脂注入量是轴承初次润滑和更换润滑脂的z重要步骤之一。 在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。
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