四川车床陶瓷刀片常用解决方案,非标赛驰数控刀具

为什么非标刀具对切削加工很重要 机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况,所以非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。 金属切削使用非标刀具多见于铣加工，故本文主要对铣加工中非标刀具的制作进行介绍。 由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等非常容易粘刀，也有一些工件的
车床陶瓷刀片


为什么非标刀具对切削加工很重要

机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况,所以非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。

金属切削使用非标刀具多见于铣加工，故本文主要对铣加工中非标刀具的制作进行介绍。

由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等非常容易粘刀，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准刀具就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对刀具的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的设计，可分为专门订制和非专门订制两大类。

重庆赛驰车削刀片槽型表-正角刀片槽型




PF 采用Wiper修光刃技术精加工,高表面质量,高进给量

PF2 周边磨削精加工刀片,用于加工有振动倾向的细长轴,较低的切削力

PF4 精加工可转位刀片,非常好的切屑控制,也可用于精镗

PF5 周边磨削精加工刀片,也可用于精镗,非常窄的断屑槽

PS5 半精加工,通用型刀片，适合精加工至中等加工,也可用于镗孔中等加工

PM 采用Wiper修光刃技术精加工,高表面质量,高进给量

PM2 通用型刀片，适用于有色金属材料,锋利的周边磨削切削刃,前刀面抛光处理,钢和不锈钢材料的精加工

PM5 中等加工至粗加工的通用槽型,极宽的断屑区域

粗加工

MOT 圆刀片的槽型，断续切削

PR5 圆刀片的槽型，重型粗加工，重工业，例如轨道交通行业

HU6 重型粗加工，非常优良的断屑，加工锻件，用于加工火车车轮

CMW 加工带硬皮的铸铁，断续切削，稳定的切削刃设计

恰当的了解铣削刀片才可以做更强的挑选

数控刀具是机械设备制造中用以切削生产加工的工具，又被称为切削工具。切削工具既包含刀具，还包含模具；另外数控刀具除切削用的刀片外，还包含镗刀和筒夹等配件。

恰当的了解铣削刀片才可以做更强的挑选 依据刀具构造可分为： 一体式，刀具为一体，由一个胚料生产制造而成，不分体式；焊合，选用焊接工艺联接，分刀片和镗刀；机夹式又可分为不属七和弦和可属七和弦二种，一般 数控刀具选用机夹式；形式：如复合型刀具，避震式刀具等。

依据生产制造刀具常用的原材料可分为： 弹簧钢刀具； 硬质合金刀具刀具； 金钢石刀具； 别的原材料刀具，如氮化硼刀具，瓷器刀具等。 从切削加工工艺上可分为铣削刀具，格外圆、内螺纹、外螺纹、断开、切槽刀具等多种多样； 铣削刀具，包含麻花钻、绞刀、丝锥等； 镗削刀具； 铣削刀片等。先掌握下数控刀具，恰当的了解才可以做恰当的挑选。

浅析重庆数控车削加工工艺的内容

　　数控车削加工工艺是采用数控车床加工零件时所运用的方法和技术手段的总和。其主要内容包括以下几个方面：

　　（一）选择并确定零件的数控车削加工内容；

　　（二）对零件图纸进行数控车削加工工艺分析；

　　（三）工具、夹具的选择和调整设计；

　　（四）工序、工步的设计；

　　（五）加工轨迹的计算和优化；

　　（六）数控车削加工程序的编写、校验与修改；

　　（七）首件试加工与现场问题的处理；

　　（八）编制数控加工工艺技术文件；总之，数控加工工艺内容较多，有些与普通机床加工相似。