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压球机主要用于压制难成型的粉状物料，具有成型压力大、主机转速可调、螺旋送料装置等特点。压球机对压制原料有什么要求？让我们简单介绍一下。
进入压球机的物料粒度控制在1mm以下的颗粒应为30-40%；进入压球机的物料粒度控制在30-40%以下的颗粒应为10%以下。
进入压球机的物料水份控
煤渣压球机报价
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压球机的产量跟原料的比重，压辊的宽度和直径有直接关系，比如铁粉的比重，每小时8吨的设备很容易就能达到10吨，型球的单重越大，压球机产量越大，在这里我举个简单的例子，可做下对比，如果型煤成型前物料水分为百分之12，单球重量50g，主轴实际转速15 r／rain，总球窝180个，则小时产量：单球重×球窝数量×主轴转速×60。有的设备厂家标注年产量为3万吨、5 万吨、10万吨是不准确的，应该以每年实际运转工作时间来确定压球机的小时产量，再以小时产量的公式来确定机器实际产量。 购买压球机设备的时候，也要看看他们的机床，刨床等金加工车间，如果是“老掉牙”的加工设备，根本做不出紧凑合格的产品。
对于各种煤矿相关产业和粉料加工企业来说，压球机可以说是十分熟悉的了，而且应该都是十分清楚，整个物料成型生产线就是可以统称压球机生产线，因为整个物料成型的核心设备就是压球机。
在使用压球机生产线进行物料加工时，避免不了的话题就是使用的注意事项，因为正确的使用才能保证正常生产，下面小编总结了几条使用压球机生产线注意事项，供大家参考。
1、熟悉设备并熟练使用
操作人员要熟练掌握压球机设备生产线的结构、性能及各部件的作用，只有懂得设备的原理、各部位结构和性能，才能正确并更好地使用压球机，从而避免一些不必要的错误，从而导致设备损坏等危险情况发生。
2、保证润滑措施
对于机械设备而言，部件和部件之间、零件与零件之间的相互作用，是传递设备动力的基本原理，其中的轴承、齿轮等传动组件如果不能正确的保证润滑，可能会导致他们之间的传动和工作卡顿，甚至在硬性工作中破损，影响正常生产，所以要按照润滑图所标注的各部位要求润滑，同时保持润滑点清洁。
3、注意检查生产线和设备
压球机设备生产线在运转中，注意检查各部位轴承温度不超过60℃，并检查各部螺栓是否松动，传动部分有无异常声响，设备有无异常现象等。如果出现设备零件出现问题，一定要及时，对设备进行维护，防止出现意外情况。
