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uv喷油特性：uv喷油具有其他 uv涂料不同的强大功能特性：1、良好的粘合性能。使用美国3 M公司的胶带在同一地方拔三次，就不会出现 UV涂层脱落的情况。2、高光泽，滑爽，流平性好。利用世界上好的助剂公司 BYK公司生产的滑爽剂，在 UV机下几乎能达到镜面效果，具有成膜细腻，手感好，光泽度在85度以上
手机壳喷油加工厂
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uv喷油特性：uv喷油具有其他 uv涂料不同的强大功能特性：1、良好的粘合性能。使用美国3 M公司的胶带在同一地方拔三次，就不会出现 UV涂层脱落的情况。2、高光泽，滑爽，流平性好。利用世界上好的助剂公司 BYK公司生产的滑爽剂，在 UV机下几乎能达到镜面效果，具有成膜细腻，手感好，光泽度在85度以上。3、固化速度快。前提下，在 UV机器能量充足的前提下，每小时可达到超过8000张纸的效率，大大节省时间。
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塑料 uv喷塑加工是通过 UV设备进行 UV固化，采用 UV油墨或 UV胶喷涂于工件加工中， UV又称紫外光，通过 UV光束的照射，对加工产品的表面进行紫外线照射，使其表面形成一种保护膜。
喷雾器是什么？
使用喷枪或碟式喷雾器，借助压力或离心力，使雾滴均匀地分散到被涂物表面.施以喷漆、无空气喷涂、静电喷涂等各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等各种派生的方式，大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等多种派生方式，应用范围广泛。
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关于 UV塑料喷漆加工中涂料成分和性能特点的疑问：
塑胶也跟金属材料一样，很多时候也要进行喷漆加工，只是在这方面使用的涂料会比较特殊。到底涂料在喷漆加工中所用的成分是什么，在性能方面又会怎样？
所加工的塑件涂料主要由树脂、颜料、助剂、溶剂等组成，不同的组分对涂料的耐候性和硬度有很大影响，如树脂决定涂料的耐候性和硬度，所谓助剂是指沉淀剂和流平剂等。
在塑料喷漆加工中，根据功能要求较多地采用环氧树脂、树脂、聚氨酯三种树脂。尽管涂料的组成成分很多，但对塑料基材还是有较大影响的溶剂，它按化学成分可分为酯类、醇类、酮类、醚类等。
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实际进行塑料喷漆加工时，往往会根据树脂的溶解性和特殊要求，将溶剂混合应用，以获得较好的喷漆效果。而在油漆中，有时外饰漆与内饰漆的性能也有差别。
由于内外饰漆选用的树脂、溶剂和漆层厚度都有所区别，塑料喷漆加工时，内漆用树脂为起到较高的性能通常选用聚氨酯树脂；而外饰漆选用环氧树脂、树脂等，从而有助于提高漆面的耐候性、耐刮擦性等。
另外，喷塑 uv漆加工过程中，外饰塑料漆层厚度要比内饰件的厚一些，一般大于40μ m，而内饰胶漆层一般在15微米以上。漆的厚度越大，要求的粘接越强，此时，需要选用腐蚀性较强的溶剂来保证漆层与基材的联系。
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本发明相对于现有技术有以下优点：1。采用双色夹具进行遮光，可以实现同一零件不同区域的喷漆或真镀层不同颜色及光哑效果，打破传统的工艺同产品表面喷涂或真镀单一效果，增加了设计的新颖性、灵活性；2、同一种产品，表面不同喷漆或真镀膜效果，产品无需拆件，无后组装工艺，产品表面无因不同零件的拼缝、断差、表面效果一体化；3、塑料手机外壳表面，90%以上需要喷漆或真镀处理，这种双色喷涂方法可结合喷漆和真镀工艺，适用范围广。
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好是由 PC和 GF材料混合而成的硬胶面； TPU材料是由 TPU材料制成，用 PC和 GF材料混合制成的硬胶表面，具有刚性大变形小的优点， TPU材料制成的软胶护边具有优良的柔韧性。好是，所述上盖具有多个母扣，所述下盖上设置有与多个母扣配合的公扣，以改善夹具与产品的贴合性。优选，真空镀膜层为真空镀银膜层，常用镀层材料为锡、铟、锡、铟，镀层颜色为银色。优选，该第二 UV面漆层的面漆由下列各组份组成：酯树脂20~35%，20~35%，对二5~30%，对二10~30%苯二甲酸二丁酯和5~15%醋酸丁酯，以上各组份的重量百分比组成之和等于。优化了S60工艺，该工艺步骤为：在形成第二 UV面漆层后，在50-60℃下干燥5-8分钟。
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注塑过程包括：将熔融状态的 PMMA材料注入模具中，待 PMMA材料冷却后，再从模具中取出制品。步骤S102：在手机外壳内表面喷上设定颜色的色漆。举例来说，在手机外壳的内表面用电镀金漆喷涂，可以得到具有炫彩质感的金色手机外壳。为了防止出现桔皮或流痕，在喷涂过程中要注意平整度，同时要注意控制颗粒点，防止出现麻点或水印。手机外壳内表面喷涂了色漆后，应对喷涂效果进行检查，检查喷涂色漆后的手机外壳有无透光、异色、不均现象，若有，则不合格。步骤S103：在色漆的外表上喷有遮光效果的黑漆。具体地说，在喷完黑漆之后还要检查手机外壳有没有透光，以免装完之后通过手机外壳可以看到手机内部结构，从而影响整机的美观效果。步骤S104：对手机外壳进行表面硬化处理。特别地，该表面硬化处理为现有技术常用的处理方法，如渗碳、氮化、硬质阳极氧化、铬、表面淬火和金属渗等。
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经表面硬化处理的手机外壳达到铅笔硬度6 H以上，且经钢丝绒试验达1000次以上，无划痕。步骤S105：使用 CNC对手机外壳进行外型加工及侧孔加工。具体地说，在使用 CNC对手机外壳进行加工时，使用设定数量的吸气孔将手机外壳固定，以减少在 CNC加工过程中手机外壳的松动，从而减少 CNC加工过程中出现的尺寸超差，提高加工精度。本发明使用 CNC对手机外壳进行加工时，选用钨钢铣刀，钨钢铣刀具有硬度大、使用寿命长的优点，利用钨钢铣刀对手机外壳的边框和侧孔进行切割，可避免手机外壳装装机后出现的透光现象。
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