液体喷砂机工艺应用
1、液体喷砂机装饰表面
对于需要光滑表面且不允许反射的零件，使用喷砂处理（丸粒）是一种有效的方法，例如手术器械。
2、液体喷砂机改善机械零件的使用性能
机械零件经过喷砂处理后，除提高原始水平0.5-1的水平外，喷涂表面还具有微观均匀的凹坑，可以保持润滑油的储存并改善其润滑条件，因此可以扩展零件。使用寿命长，减少机械运转的噪音。例如：齿
不锈钢液体喷砂机
液体喷砂机工艺应用
1、液体喷砂机装饰表面
对于需要光滑表面且不允许反射的零件，使用喷砂处理（丸粒）是一种有效的方法，例如手术器械。
2、液体喷砂机改善机械零件的使用性能
机械零件经过喷砂处理后，除提高原始水平0.5-1的水平外，喷涂表面还具有微观均匀的凹坑，可以保持润滑油的储存并改善其润滑条件，因此可以扩展零件。使用寿命长，减少机械运转的噪音。例如：齿轮，曲轴，纺织机械，缝纫机等。机械零件经过喷砂处理，尤其是在喷丸处理之后，可以显着提高零件的疲劳强度和耐腐蚀性。如：弹簧，涡轮叶片等。
啧砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速啧射束,将啧料等高速啧射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。采用液体啧丸效果更好,还可提高零件表面硬度和抗腐蚀能力。如:各种仪表外壳、框架、首饰对砂型铸造的铝、铜等金属,采用液体啧砂可同样达到较高的表面质量,节省许多中间的工艺环节。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
清理等级也即清洁度,代表性有两种:一种是美国85年制订'SSPC';第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准。Sa2.5级是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。机械零件经过液体喷砂,尤其是经过液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力。如:弹簧、涡轮叶片等。
啧砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速啧射束,将啧料等高速啧射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。Sa1级处理的技术标准工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)。Sa2级—相当于美国SSPC_SP6级。
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