铝模板重复使用率高,节约费用
铝模板系统配件均可重复使用，铝模板使用次数可达300次以上，平均摊派的使用成本则相应较低。一般的，一套铝模板系统，有85%左右的标准板，标准板是一栋楼用到的标准板。规范使用能够达到500次以上。
施工使用铝模板还可以节约下面的几项费用：
1、机械费：标准墙板（0.96㎡）重量24KG，可依靠人工装拆、周转。顶板预留孔，以人工周转。
铝合金模板生产
铝模板重复使用率高,节约费用
铝模板系统配件均可重复使用，铝模板使用次数可达300次以上，平均摊派的使用成本则相应较低。一般的，一套铝模板系统，有85%左右的标准板，标准板是一栋楼用到的标准板。规范使用能够达到500次以上。
施工使用铝模板还可以节约下面的几项费用：
1、机械费：标准墙板（0.96㎡）重量24KG，可依靠人工装拆、周转。顶板预留孔，以人工周转。
2、缩短工期：铝模板施工图纸设计，结构、施工严密，误差小、精度高。模板拼接只需用小锤钉好销钉，现场管理规范，每人每天能装40平米。
3、人工费：克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经验的木工，每块模板都有编号，简单易懂，普通员工经一个小时简单培训，可上岗操作。
4、材料、人工、工期等（免批荡、二次抹灰）：使用铝模板的墙面平整光洁，达到垂五平五标准，不用找平可省去95%的二次抹灰费用。
铝合金模板施工常见问题及应对措施
问题1：铝模板拆模后砼外表呈现起皮。
应对：铝模每次运用前有必要涂刷脱模剂，层宜模板选用混合性脱模剂。
这是因脱模剂没有涂刷到位导致拆模后砼外表起皮，影响拆模观感
问题2：铝模板拆模后，拼缝处漏浆严峻导致蜂窝麻面，严峻影响观感。
应对：模板边际水泥浆未收拾洁净，拼缝不严，导致漏浆，在铝模撤消后有必要当即对模板面及模板边框进行收拾。
模板边际水泥浆未收拾洁净，拼缝不严，导致漏浆致蜂窝麻面
问题3：结构上基层墙柱、楼梯、沉箱等部位呈现错台。
应对：
a、设置外墙K板，楼梯K板，将K板独立固定于结构上，在撤消下部墙面板时制止扰动上部K板。
b、首层（木转铝层）施工层后，铝模施工层第二层应对K的标高、外墙、边梁的宽度及时复核、调整。
c、铝模结构层施工混凝土浇筑后，应对K板标高以及外墙、边梁的标高进行复核、调整；
d、铝模结构层设备结束后，须对K板的平整度进行拉通线调校、笔直度进行吊线复核调校保证K板水平方向一致、笔直方向一致；且每块K板设备不得少于两个K板螺丝。
问题4：墙柱根部混凝土浇筑时漏浆，导致成型后烂根。
建筑铝模板小编介绍它的缺点有哪些？
1、层墙体观感不佳
由于建筑铝模板在完成拼装后形成一个整体，不易透气，在浇筑过程中，模板与混凝土发生化学反应，若混凝土振捣不足易墙体表面产生气泡，脱模剂涂刷不到位易引脱皮等现象。
2、现场设计变更不易过大
建筑铝模板在设计时，需要施工的结构图及建筑图纸一定要十分准确，故对项目的技术工作要求较高，需提前做好施工前的图纸变更和图纸会审工作。铝模板加工出来后，在现场安装基本上不能修改，确有设计变更修改的，则需提前跟厂家沟通，重新深化设计、加工及制作，再从厂家运至施工现场，而木模板在工地上可以随便切割。
3、工艺较新，操作人员技术参差不齐
由于西安建筑铝模板为近年新材料、新工艺，操作人员相对较少，且施工技术参差不齐。必须要对施工人员进行专项的技术培训和安全教育，让他们了解铝模板的施工特点、熟悉有关的条文和岗位安全操作的规程，通过考核合格后才能上岗工作。
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