企业视频展播，请点击播放视频作者：芜湖莹静包装制品有限公司
气泡膜工艺流程大致如下：
料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷
但是，值得指出的是，气泡膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，
气泡膜厂家
企业视频展播，请点击播放
视频作者：芜湖莹静包装制品有限公司
工艺流程大致如下：
料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷
但是，值得指出的是，气泡膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制：
挤出机温度
吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度一般控制在160℃~170℃之间，且必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降;温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面的光泽性和透明度差， 甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。
吹胀比
气垫膜厂家表示，吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际 上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜泡不 稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5～3.0为宜。
气泡膜的质地是软软的、有弹性、阻燃、稳定性强，不吸水，比常见的pvc材质、皮、纸均好，可与聚乙烯(pe)、塑料、锌合金、铝、铅、铜、铜、镍、锂等结合。铝、铝合金及各种颜色的气泡膜都可用于包装。
隔热气泡膜是一种较新型的隔热膜材料，常用作建筑内保温材料。隔热气泡膜在制作过程中有以下几个原因：固体部分具有较好的隔热性，同时保温性能也十分优异；硬质聚氨酯（pu）泡沫有较好的抗拉强度，同时良好的稳定性；特殊的胶状包装材料。在泡沫应用过程中产生变形，对系统造成相应的影响。
气泡膜是大家在日常生活中比较常见的，也是经常接触的，很多人对于气泡膜能否能再次利用比较感兴趣，今天小编给大家分享气泡膜可以反复回收再利用吗？
塑料包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现，并正向多功能，气泡膜积极采用新原料、新技术、拓宽应用领域以及塑料包装与环保谐调发展等方向发展。
气泡膜通过在塑料原料中加入不同的添加剂更可以制造防静电等各种气垫膜。防静电气垫膜,用于包装电子元件、组件，如板、卡等,既能防止静电又能起到缓冲防振的作用。
气泡膜可反复回收再生利用，是对环境的一种负责任态度，气泡膜厂家同时在气泡袋生产企业，也要有环保意识。应国内外客户要求，现生产的气泡袋全通过检测，符合欧盟ROSH环保要求，保质客户产量的同时，也对环境做出贡献。
（作者： 来源：）
