3D打印模型过程中如何缩减成本
1、优化设计：精心设计的3D打印零件遵循的许多原则与注塑成型相似，比如说：在相邻表面之间使用渐变过渡；避免横截面积和零件体积之间的差异巨大的情况；避免出现在成品工件上产生残留应力的尖角；无支撑的薄壁结构不能过高，否则会出现翘曲。
2、减少打印后的二次操作：某些3D打印工艺需要为打印对象添加支撑结构，防止其卷曲或翘曲。然而不论哪种
手板模型制作
3D打印模型过程中如何缩减成本
1、优化设计：精心设计的3D打印零件遵循的许多原则与注塑成型相似，比如说：在相邻表面之间使用渐变过渡；避免横截面积和零件体积之间的差异巨大的情况；避免出现在成品工件上产生残留应力的尖角；无支撑的薄壁结构不能过高，否则会出现翘曲。
2、减少打印后的二次操作：某些3D打印工艺需要为打印对象添加支撑结构，防止其卷曲或翘曲。然而不论哪种方式，都会增加成本延长制造周期。因此设计之初，要考虑通过改变设计或零件摆放等方式，尽量避免为零件添加支撑结构。
3D打印金属模型时应该注意些什么
孔隙，零件3D打印过程中，内部非常小的孔穴会形成孔隙，这可由3D打印工艺本身或者粉末引起。这些微孔会降低零件的整体密度，导致裂纹和疲劳问题的出现。
密度，零件的致密度与孔隙量成反比。零件气孔越多，密度越低，在受力环境下越容易出现疲劳或者裂纹。对于关键性应用，零件的致密度需要达到99%以上。
3D打印模型前要做哪些准备
动力供应，检查并确保您有足够的气体来完成整个打印过程，在打印过程中耗尽气体会对zui终打印部件产生不利影响。 zui后检查，检查涂敷器。如果涂敷器刀片损坏，则粉末会以不均匀的方式不规则地散布开。如果不使用驾驶员的声音来创建轮廓，则螺母可能具有特定于车辆的设计，例如带有野马徽标，或使用驾驶员的姓名缩写。可以通过将粉末撒开以检查它是否均匀铺展在平台上进行检查，这个练习必须重复几次，以确保粉末能够正确覆盖。接下来，检查氧传感器以确定它是否正常工作，然后检查您的机器和控制软件之间的所有其他接口是否接触良好。
其实3D打印模型放置位置可以决定是否添加支撑。比如3D打印机打印一对螺丝和螺母，在切片过程中发现打印螺丝和螺母有两种摆放方式，一种是平放，另一种是垂直摆放。那么问题来了，到底如何摆放和支撑有何关系呢？
因为摆放方式的不同，模型的切片效果也不一样。模型如螺母平放可以避免支撑，如螺丝平放又会增加支撑。3D打印模型过程中如何缩减成本1、综合考虑零件大批量生产时的制造方式：3D打印技术可以实现自由造型，为零件设计带来很大的发挥空间，例如制造具有很多孔洞结构的零件。经过无数次的尝试，发现无支撑打印的模型契合度更高，模型表面更光滑。
因此建议大家在打印模型时，根据模型的形状、大小来判断如何避免或者减少支撑结构，这要求我们凭3D打印经验来判断，没有经验也没关系，通过多次的3D打印经历，可以积累你的经验。
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