利用系统中的压缩机进行自抽真空试验对于较大的制冷系统通常用这种方法进行真空试验，采用系统中的压缩机进行自抽真空的，具体操作步骤如下：
(1)首先将排气截止阀杆顺时针选到底，使系统在压缩机的排气口失去循环通道。
(2)逆时针旋下排气截止阀多用通道的细牙螺塞，使排气口与大气相通。
(3)打通系统内的所有阀门。
(4)短接低压继电器的触点，临时性撤去保
北京冷凝压缩机组厂
利用系统中的压缩机进行自抽真空试验对于较大的制冷系统通常用这种方法进行真空试验，采用系统中的压缩机进行自抽真空的，具体操作步骤如下：
(1)首先将排气截止阀杆顺时针选到底，使系统在压缩机的排气口失去循环通道。
(2)逆时针旋下排气截止阀多用通道的细牙螺塞，使排气口与大气相通。
(3)打通系统内的所有阀门。
(4)短接低压继电器的触点，临时性撤去保护功能(事后必须复原)。
(5)启动压缩机，使系统内的空气排入大气(压缩机的吸气阀门应缓慢打开，以免系统内的气体来不及排出，造成排气压力过高而引起高压保护等)。
(6)观察低压端的真空表，直至真空压力表的读数达到--0.1MPa，适当时间后将排气截止阀杆旋转退出并旋紧。
(7)保持18~24h，如真空度没有变化即为合格。试验中应注意：1.对压力润滑的压缩机制冷系统进行自抽真空时，应将油压继电器的接点做临时性的强制接通;2.自抽真空的时间不能太长，否则压缩机的运动部件长时间地在较高的温度下工作容易产生较大的磨损和金属疲劳;3.在自抽真空试验中，可在排气口接一软管，将软管的另一端插入油中，观察油表面的气泡逸出情况。所以，冷水机组工况规定冷水供回水温差为5℃，这实际上是规定了机组的冷水流量。若在较长时间内无气泡逸出，则可停止抽真空，经24h真空度没有变化为合格。如果气泡长时间不止，可先关闭压缩机的吸气阀，检查压缩机本身是否泄漏，如油中不再有气泡，说明压缩机本身不泄漏，系统中其他部位有泄漏;日气泡仍连续产生，说明压缩机吸乐，这往往是轴封处不严密所造成的。
实际上，凝汽器是烟气在线监测系统的核心部分，种类繁多。但无论是电子式冷凝器还是压缩机式冷凝器，在选择过程中都要考虑冷凝器的质量。
一般情况下，冷凝器故障主要有两个原因：
一是冷凝器使用时间长而堵塞。搬运时，可将冷凝器取出并仔细清洗。
其次，凝汽器温度达不到预定温度，导致故障，这通常是由温控装置和供电装置的运行误差引起的。
现在的制冷设备除霜程序有多种形式，基本可分为：定时除霜、智能除霜、传感器除霜和综合除霜等！
早是定时除霜了就是指在机器运行一定时间后自动转入除霜程序！
智能除霜是说制热运行时主机由室温传感器和蒸发传感器自动检测其差值，当其差值降到一定程度时自动转入除霜程序；
传感器除霜是指在室外安装一个温度传感器由其检测冷凝器相应温度当其低至零下多少度时开始除霜！
所谓综合除霜就是先由传感器除霜模式；若室外传感器故障或已坏时自动转为智能除霜；若室温传感器或蒸发传感器也出现故障或已坏时则进入定时除霜模式！当然以上这些模式不同厂家设定值也是不同这也和其制冷系统有关。
三相电流不平衡值2%不能开机
冷却风机：
室内风机：安装于所需要降温的房间内，用于将由冷冻水冷却了的空气吹入房间，加速房间内的热交换。
冷却塔风机：用于降低冷却塔的水温， 加速将“回水”带回的热量散发到大气中去。
冷水机组启动与运行：
检查每台压缩机的油位和油温：油面在1/3～2/3；油温在50℃～60℃，手摸加热器须发烫。
检查主电源电压和电流：电源电压在340V～440V范围内；三相电压不平衡值<2％(>2％不能开机)；三相电流不平衡值<10％。
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