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喷枪，属于高折射率玻璃微珠制造设备技术领域。一种喷枪：包括一个混合室和一内腔为圆柱形的输出管；其特征在于：在输出管的前端设有一个喷嘴，所述混合腔室包括上腔室、中腔室和下腔室；上腔室设有一原料进料管道和一助燃气进气通道；原料进料管道入
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喷枪，属于高折射率玻璃微珠制造设备技术领域。一种喷枪：包括一个混合室和一内腔为圆柱形的输出管；其特征在于：在输出管的前端设有一个喷嘴，所述混合腔室包括上腔室、中腔室和下腔室；上腔室设有一原料进料管道和一助燃气进气通道；原料进料管道入口处设有负压装置，所述助燃气进气管道入口处设有空气压缩机 I；所述中腔设置有一圆柱形的燃气进气通道，所述下腔室为一未封口的矩形腔体。利用本实用新型技术，用喷吹法制备高折射率玻璃微珠时，可以解决成珠过程中圆整度差的问题，而且结构简单，操作方便。
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高折射率玻璃微珠的传统制备方法可分成熔液法和粉末法两大类。国内外普遍采用粉末法制备高折射率玻璃微珠，即将筛分好的满足粒度要求的碎玻璃粉加入喷烧器或高温炉中热处理成珠，又因喷吹法的生产工艺有着技术简单、成珠效i率高、成本低等优点，因此在粉末法制备高折射率玻璃微珠的过程中广泛应用，将制得玻璃粉按照一定的粒度要求进行球磨过筛后，掺入一定量的石墨粉作为隔离剂，混合均匀后送入高温炉内加热熔融，因此采用喷吹法制备玻璃微珠则必须使用喷枪装置文中描述的喷枪装置，设有一个空气进料口、玻璃粉进料口、乙i炔气进料口，用空气压缩机将空气送入喷枪中
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同时，使盛玻璃粉的装置中产生负压，将装置中飞扬起来的粉末吸入中间空气喷管，带有粉末的空气到达喷嘴时，与可燃气体乙i炔气相遇点燃，从而喷嘴处处于高温，在气流的冲击下，粉末以高速从喷枪中射入成珠炉，使玻璃粉末在燃烧区均匀分散和熔化，由于表面张力的作用成球，落入水中冷却后成珠。使用上述喷枪装置，容易出现制备出来的微珠圆整度较差，有时容易出现小尾巴、拉丝棉等缺陷，且所生产的玻璃微珠表面粘有石墨粉，较难洗涤干净，易产生失透的玻璃微珠，且生产效率不尚。
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本发明提供一种包含混合腔和一内腔为圆柱形的输出管道的喷管；其特征在于：在输出管的zui前端设置有喷嘴，所述混合腔室包括上腔室、中腔室和下腔室；上腔室设有一原料进料管和一助燃气进气道，所述进料管的入口处设有负压装置，所述助燃气进气管道入口处设有空气压缩机 I；所述中腔设置有一圆柱形的燃气进气通道，所述下腔室为一未封口的矩形腔体。
有关涂装线的知识我们一般不多说，通常我们所知道的是喷涂系统，也就是关于喷枪的喷涂工艺，但对喷枪的整个系统来说，还有许多其他系统。
一般我们都知道，一条完整的喷涂设备生产线建造下来，是需要经历几个过程的，首先我们要了解客户的需求，然后从专i业的角度去剖析，zui后为我们的客户制定一套可行的方案，然后通过客户的认可，再进行具体的生产计划、工艺计划、计划。
zui终按具体规划再进行制造安装、客户验收。以下为您讲解喷涂设备的施工流程。
涂装目的：使涂料在被涂物体表面形成牢固的连续涂层，从而起到装潢、防护和特殊功能等作用。
喷塑生产线主要涂装设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等。
1、喷涂前处理设备主要包括槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水别离系统等。
2、涂漆设备：室体、漆雾过滤装置、给水系统、通风系统、照明装置。
3、干燥设备：室体、加热系统、风道、空气过滤器、空气加热器、风机、风幕系统、温控系统等。
4、机械化输送设备：在整个涂装生产线上起组织协调作用，有悬挂输送机和地面输送机
