潮州手机壳喷漆加工代加工多重优惠「旭鸿」

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色彩和亮度可用色度计和亮度检测器进行检测。该方法定量数据准确，但精度不高。彩板的检测一般采用比较法。色盘号采样通过色号和色板的方式对涂料的颜色和亮度要求进行设计，涂料生产厂家(或与喷涂生产厂家)配合使用，涂覆化合物并尝试在自动喷涂线上喷涂。喷淋试样的设计部门对试样进行检查，符合条件的签章，确定喷淋代码。在不能满足设计要求的情况下，要经过多次反复才能确定。用 RCA检测仪在纸带表面进行了性测试，根据刀片的剥离强度和3 m带厚的百分比，确定了3 m带厚的涂层。在国内和国外，涂料生产厂家众多，它们生产的涂料具有不同的功能，可根据需要进行选择。

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底漆和面漆：塑件不同于金属，必须是低温固化(一般为60~80℃)。聚氨酯(PU)类和树脂类涂料是常用的面漆材料。如果要求涂层表面有金属光泽，还需在透明色面漆的下方喷一层银色底漆。UV涂料：在 UV涂料中喷涂一层 UV光固化涂料，以提高涂层的表面性能。UV漆对光亮度的要求是通过 UV与哑光 UV的不同配比来实现的。喷雾法喷塑工艺分为人工喷塑和自动喷塑两种。手动喷漆：涂层厚度及质量难以控制。适用于初配、初喷及内表面导电涂层喷涂。自动化喷漆：有多枪喷漆(6枪和8枪等等)。调节喷油角，使喷油面厚度均匀，也可采用机械手进行喷油。注：试喷前必须确定基材名称、颜色及表面粗糙度。

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橡胶油是一种喷涂加工于承喷物表面，与其他涂料相比，具有的良好手感，又被称为手感油、触感油、弹性漆、橡胶漆。本品为双成份高弹性聚氨酯涂料，一类针对中产品，主要起到增加产品表面手感的作用。适用范围较广，如 ABS胶料、 PC胶料、 PA、 PET、 PP、尼龙、五金件、 PVC塑胶制品等各种材质的产品适合喷涂，且效果明显。本公司使用的橡胶漆手感较好，喷塑加工后的成品具有特殊柔软软触感和高弹性、、耐撞击、耐刮、附着力等优点。感觉上有肉厚型，滑爽的，可以根据不同的要求调配。

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UV喷漆返修工艺主要是为了保证 UV喷涂产品的涂装质量，降低不良品报废率，提高工艺质量。适合 UV光油返修工艺。一般说来， UV喷漆厂家都会通过 QC检查，不良品表面主要有灰尘、颗粒、、火山口等现象。接下来就来看看 UV喷漆返修作业中的不良操作和 UV返修水的使用方法。在塑料件加工生产过程中，喷涂 UV漆的操作工艺非常重要，这关系到塑料产品的质量，错误的操作方法会大大提高，所以在使用时要特别注意。先要了解 UV漆的性能，它属于透明漆，与塑件之间的结合力极不稳定，遮盖能力相对较差，素材上有脏污、异物、严重刮伤等问题也难以遮盖。二是 UV喷涂对改性塑料工件产品喷涂效果较差，生产良率难以达到，因为不规则产品在清洁处理上难于做到位，而一些结构相对简单的产品处理比较好，所以喷油相对容易。

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UV固化：喷涂罩光面漆时，常用于光固化涂料。紫外光照射引起涂料聚合成膜。其成膜效果与紫外光强、光引发剂有关。产品可即时烘干，省时省电省空间，采用 UV干燥，使加工物达到高硬度、高光泽、耐摩擦、耐溶剂的效果。下件：将喷出的产品从治具上取出，放入吸塑盘内。并且从吊柱上取出治具，放入相应的有胶框架内。

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做真空镀膜材料表面之前，必须先喷底漆，这样才能有这样的好处：1、提高镀层与塑料基材表面结合力。底层 UV涂料在塑料基材上的应用UV涂料中的活性稀释剂对塑料基材有很强的侵蚀能力，活性稀释剂能使塑料基材轻微溶胀或软化，因此，当底漆固化后， UV与基材介面之间形成一个互穿网络，可提高整个镀膜层的附着力。如直接在塑胶基材表面镀真空，而没有进行底漆 UV喷涂，由于金属镀膜层缺乏对塑料基材的侵蚀力，会造成镀膜层与塑胶基材结合不良的现象。2、封底材料内的残留物，确保镀膜质量通过 UV涂布将基材内的塑化剂残留物、腐蚀性气体残留物和脱模剂润滑剂等油脂分子残留，在真空镀膜时或工件使用过程中基材中的这些挥发杂质溢出，影响镀膜质量。在基体材料中，如果挥发性杂质释放，会导致镀铝膜层发彩、变色、氧化、发黑等，影响真空电镀的金属质感和外观效果。

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