除了9CRSI，CR12也被广泛应用于圆刀片生产，这种钢材料的缺点是韧性较差，不过因为其优的性也成为了圆刀片厂家的材料选择之一，目前CR12已被普遍应用于制作冷作模具钢。
6crw2si这种钢材料就是在铬硅钢底面上面加入一定量的钨构成的，与前者相比，6crw2si具有着非常好的韧性，所以常被用与制作冲击力以及负荷极高的工具上面。
涂层刀片是近20年出现的一种新型刀片材
分切机下刀片
除了9CRSI，CR12也被广泛应用于
圆刀片生产，这种钢材料的缺点是韧性较差，不过因为其优的性也成为了圆刀片厂家的材料选择之一，目前CR12已被普遍应用于制作冷作模具钢。
6crw2si这种钢材料就是在铬硅钢底面上面加入一定量的钨构成的，与前者相比，6crw2si具有着非常好的韧性，所以常被用与制作冲击力以及负荷极高的工具上面。
涂层
刀片是近20年出现的一种新型刀片材料，是刀片发展中的一项重要突破，是解决刀片材料中硬度、与强度、韧性之间矛盾的一个有效措施。涂层刀片是在一些韧性较好的硬质合金或高速片基体上，涂覆一层性高的难熔化金属化合物而获得的。常用的涂层材料有TiC、TiN和Al2O3等。本世纪70年代初在硬质合金基体上涂覆一层碳化钛(TiC)后，把普通硬质合金的切削速度从80m/min提高到180m/min。1976年又出现了碳化钛—氧化铝双涂层硬质合金，把切削速度提高到250m/min。1981年又出现了碳化钛-氧化铝-氮化钴三涂层硬质合金，使切削速度提高到300m/min。
在高速钢基体上
剪板机刀片涂层多为TiN，常用物理气相沉积法(PVD法)涂覆，一般用于钻头、丝锥、铣刀、滚刀等复杂刀片上，涂层厚度为几微米，涂层硬度可达80HRC，相当于一般硬质合金的硬度，度可提高2—5倍，切削速度可提高20%-40%o
硬质合金的涂层是在韧性较好的硬质合金基体上，涂覆一层几微米至十几微米厚的高、难熔化的金属化合物，一般采用化学气相沉积法(CVD法)。我国株洲硬质合金厂生产的涂层硬质合金的涂层厚度可达9μm，表面硬度可达2500-4200HV。
目前各工业发达对涂层刀片的研究和推广使用方面发展非常迅速。处于地位的瑞典，在车削上使用涂层硬质合金刀片已占到70%-80%，在铣削方面已达到50%以上。但是涂层刀片不适宜加工高温合金、钛合金及非金属材料，也不适宜粗加工有夹砂、硬皮的锻铸件。
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