高速注塑机制造
面向世界塑造
面向未来精研科技
我们时刻以客户的实际需求作为力松人的任务，力求以的成本控制，打造高性价比的产品，为客户在激烈的市场竞争中占得优势地位。
实现 梦想的过程是艰苦且困难的，亦是充满乐趣的，我们诚挚的邀请更多坚持同伴梦想的人加入力松阵营，与客户、合作者一起努力，分享更多的价值与喜悦。
注塑机厂家
高速注塑机制造
面向世界塑造
面向未来精研科技
我们时刻以客户的实际需求作为力松人的任务，力求以的成本控制，打造高性价比的产品，为客户在激烈的市场竞争中占得优势地位。
实现 梦想的过程是艰苦且困难的，亦是充满乐趣的，我们诚挚的邀请更多坚持同伴梦想的人加入力松阵营，与客户、合作者一起努力，分享更多的价值与喜悦。
力松注塑产品特征
1， 优化的曲肘设计
高速合模系统，优化模板设计
2，多级顶出
平稳顶出动作，顶杆安装方便，顶出全程引导，可实现脉冲式顶出。
3，凸轮空间大
简单的膜厚调整机构，保证正确恒定的锁模力锁模吨位自动校正。
4，容模空间大
适合更大的模具
5，大面支撑模板导轨
减少模板偏移，加强拉杆的使用寿命，更高的模具承载能力。
6，KEBA控制界面
高速微处理器，人体工程学布局，直接菜单键访问。
7，闭环PID温度控制
温度控制精准优异的控制值
8，注射机构
螺杆受力更均匀提升塑化效果能耗更低结构可靠，注射效率更高生产工艺简单化。
9，精密性线性导轨
减少注射过程移动偏差确保注射同轴性。
10，伺服电机和驱动
更加节能的响应重复精度高降低噪音。
薄壁注塑成型注塑机的选择
常规的注塑机很难在薄壁注塑成型中有用武之地。如薄壁注塑成型的填充时间很短,在很短的时间内不可能遵循速度曲线,因此,必须使用高解析度的微处理器来控制注塑机。
在整个薄壁注塑成型过程中,应同时各自独立地控制压力和速度,常规注塑机的充填阶段用速度控制,保压阶段再转为压力控制的方法已不适用。薄壁注塑成型注塑机一般需要小的料筒,而传统注塑机的料筒都比较大。
由于塑件壁厚比较小,所以每次需出的量就较少。如果使用过大的料筒,容易引起塑料原料因停留时间过长而裂解。
因此,在注塑机的选用上宜以每次射出量是机器射出量的35% ～75%为佳。所以需要机械设备制造商与研究机构共同合作研制的注塑设备。
这样才能保护好你的注塑机！
注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一，通常它要长时间工作，因此如何保证注射机在连续生产中正常稳定工作，无论对于注射机的制造厂商或是用户都是一个值得重视和努力解决的问题，就用户角度而言，在正确选用注射机型的前提下，定期的预防性维修保养是保障注射机正常工作的一个有效办法。
一、预防性维修保养工作
A.液压部分
