螺杆空压机的日常保养事项有哪些？
螺杆空压机日常保养事项具体包括：
1、检查冷却剂液位，及时补加;
2、更换冷却剂；
3、清理或更换空气滤芯;
4、清洗后冷却器;
5、清洁油冷却器;
6、清洗水分离器;
8、更换油过滤器;
9、更换油气分离器滤芯;
10、检查软管和所有管接头泄漏情况，发现漏点及时消除;
11、皮带松紧度检查;
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螺杆空压机的日常保养事项有哪些？
螺杆
空压机日常保养事项具体包括：
1、检查冷却剂液位，及时补加;
2、更换冷却剂；
3、清理或更换空气滤芯;
4、清洗后冷却器;
5、清洁油冷却器;
6、清洗水分离器;
8、更换油过滤器;
9、更换油气分离器滤芯;
10、检查软管和所有管接头泄漏情况，发现漏点及时消除;
11、皮带松紧度检查;
12、检查所有电线连接情况并预以紧固;
13、检查交流接触器触头;
14、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;
15、主电机加润滑脂;
16、清洁电机.
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螺杆空压机油气分离器滤芯的保养方法是什么？
螺杆
空压机保养应在空压机停止运行并采取相应的安全措施后进行。小型空压机多采用旋转式油气分离器滤芯，其维护方法与油过滤器相同
内置式步骤聚合为：松开油气罐上的管路，同时拆下从保压阀（醉小压力阀）出口到后冷器的管路
记住要确保正确重新安装。
a.松开并取出回油管。
b.松开油气罐上盖的紧固螺栓，拆下上油盖。
c.取出油气分离器滤芯，更换新滤芯和垫片。
d.按相反的步骤进行组装和重新组装，并用扭矩扳手拧紧螺栓。
e.开机后，重新拧紧油气罐盖板上的螺栓。
f.检查油气罐上装有油气分离器滤芯的差压开关安装正常，预置值为100KPA。
秒懂空压机变频器设置，分分钟解决故障。
变频器技术的革新，使得在
空压机开拓了一个新的领域，在生产机械上使用变频调速已成为空压机机械更新换代的一种标志。因此了解其工作原理和常见故障及维修是的。变频空压机常见故障诊断与处理
1、参数设置错误
在变频器的使用中，能否满足传动系统的要求，变频器的参数设置尤为关键。如果参数设置不正确，变频器不能正常工作，空压机故障，导致生产停滞。
2、过电压故障
变频器的过电压集中在直流母线的支路电压上。正常情况下，逆变器的直流功率为三相全波整流后的平均值。按380V线电压计算，过电压发生时，对直流母线储能电容器进行充电。当电压达到760v左右时，逆变器过电压保护动作。因此，变频器，有一个正常的工作电压范围，当电压超过这个范围时，就有可能损坏变频器。
3、过电流故障
过电流故障可分为加速、减速和恒速过流。加速和过载电流分配不均，过载和过载电流设定值过短。此时可以延长加减速时间，减少负荷突变，增加能耗制动元件，设计负荷分配和线路校核。如果负载变换器断开或发生过流故障，则说明逆变器的逆变电路已经回路，需要更换逆变器。
4、过载故障
变频器过载包括自身过载和电机过载。变频器过载是由于加减速时间过短（形成短时过载）和直流制动量过大造成的。维护：通过改变其内部参数，延长制动时间。电机过载、电网电压低、过载等原因。维护：检查电网和电压负载是否过重，所选电机和变频器不能驱动负载，或者可能是机械润滑不良（电阻过大）引起的。
5.其他故障
1）欠压。说明变频器电源输入部分有问题，需检查后才可以运行。
2）温度过高。如果电动机有温度检测装置，检查电动机的散热情况；变频器温度过高，检查变频器的通风情况。
空压机过滤器的安装方法及注意事项
空压机过滤器应安装在温度z低处。温度越低，空气的饱和水蒸汽含量越低，所以有尽量多的水蒸汽被凝结成液态水后被过滤。因为空压机过滤器只能过滤有一定固态或液态的杂质。
空压机过滤器不要安装在开启阀门的后面如真存在，也要在打开阀门时，阀门能被缓慢开启而不至于对过滤器产生强烈的冲击。
压缩空气过滤器安装方法：
1、安装前要将过滤器进出气口联接的压缩空气管道以及阀门清洁干净。
2、采用总管过滤与终端过滤相结合方式，保证使用点的气体。
3、安装时，过滤器的进出气口应保持水平，排污口应处于下部。在垂直方向须保留有一定空间，以方便过滤器的维护保养及滤芯的更换。
4、螺杆空压机过滤器应安装在通风阴凉处，尽可能地靠近用气点，降低管道对过滤后的压缩空气的影响。
5、过滤器的安装和使用应在规定的工作压力和温度范围内进行，各级过滤器的安装顺序应按照进出口说明书或箭头指示的方向，从粗到细依次进行。安装时应避免旁路。由于空气中的油经过旁路进入过滤器下游后，会粘在管道内壁上，很难找到有效的去除方法。
6、滤芯应定期更换。更换滤芯时，用六角扳手拧下下下盖上的四个螺钉，从下面取出用过的滤芯。仔细记录更换时间。建议工作时间Z不超过8000小时。
7、自动排水器的排放时间适合于液体水的排放，排放间隔根据管道中的含水量确定；
8、不同级别的压缩空气过滤器可根据客户要求配备电子排水阀或手动阀。
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