这个环节也是非常重要的，锯完定尺长度后，铝型材就要进行装框。这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料，一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的铝型材即便这样还不行，例如：百叶、窗片、压盖等，就须把这类料放在已时效的铝型材上再抬到框里。
随着时代
五金外壳订做
这个环节也是非常重要的，锯完定尺长度后，铝型材就要进行装框。这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料，一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的铝型材即便这样还不行，例如：百叶、窗片、压盖等，就须把这类料放在已时效的铝型材上再抬到框里。
随着时代的发展，铝制产品以轻便、坚硬著称，多用手机外壳，不仅便于雕刻，而且防摔，是大家心中选择，我们都比较喜欢铝型材外壳做手机防护壳，不仅价格上有优势，更多在于铝型材外壳价格实惠等优点。
铝型材截面应该不能超过宽厚比例，否者容易造成铝型材外壳不均匀。
防止铝型材外壳截面过于空心，导致铝型材外壳样品在过程变形，从而损害样品。
五金模具的精度将会越来越高。10年前，精密模具的精度一般为5微米，现在已达到2~3微米，不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。五金加工模具产业将日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所造成的。模具行业多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。
铝外壳的生产具有批量性，一旦订单量还没有生产完模具就中途，即对交期的影响是无法想象的，所以架模师傅和工模师傅一定要知道影响模具寿命的因素，并制定一定的措施和方法增长模具寿命，保证生产。那么怎样才可以提高铝外壳模具的寿命呢下面铂源五金的工作人员就来给大家讲解一下。
提高铝外壳模具寿命的方法：铝外壳模具导向结构，必须要有可靠的导向结构，减少模具的磨损，避免上下模的错位对模具造成的损伤。
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