提高振动筛效率，合理的使用和维护至关重要！
注意：
一般情况下，不允许在筛箱及辅助件上进行焊接或气割，特殊情况下，必须进行焊接和气割时，必须制定出施焊的步骤和方法：
(1)侧板出现裂纹，在裂纹的每一端，钻一个Φ6mm左右的孔，防止裂纹进一步扩大。
(2)焊接前，应对焊接部位先预热到60℃左右，用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口，用质量好的高强
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提高振动筛效率，合理的使用和维护至关重要！
注意：
一般情况下，不允许在筛箱及辅助件上进行焊接或气割，特殊情况下，必须进行焊接和气割时，必须制定出施焊的步骤和方法：
(1)侧板出现裂纹，在裂纹的每一端，钻一个Φ6mm左右的孔，防止裂纹进一步扩大。
(2)焊接前，应对焊接部位先预热到60℃左右，用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口，用质量好的高强度焊条补焊，焊接后将焊缝磨平。
(3)焊接时，一定将筛子的被焊件接地，防止电流通过轴承，不要把地线接在筛体下部，以致损坏轴承或电气设备。
(4)如迫不得已必须用气割钻孔，则孔的边际应磨光，否则由于应力集中，很容易引起疲劳损坏。
常见故障的解决办法：
1、接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定
给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。
2，工作时产生噪音和撞击声
当设备振幅不规则的时候，容易产生异常撞击。
振动给料机的板弹簧发生断裂，或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则，要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙，同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
振动幅度小，激振器无法正常调节振幅
振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。
你还在为没有解决振动给料机常见故障而头疼？
不给料或给料量不足
（1）进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅。
（2）注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，而应使料槽留有一定的游动范围，使之不影响振动给料机的正常振幅；减少进料量，并保持进料均匀；
接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定
给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。
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