反应釜搅拌器分类方法
反应釜按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。
按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器磁力反应釜和实验室反应釜。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混
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反应釜搅拌器分类方法
反应釜按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。
按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器磁力反应釜和实验室反应釜。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、磁力反应釜、分解锅、聚合釜等。
反应釜使用与保养
使用反应釜（磁力反应釜和实验室反应釜等）时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁清洗，并用清水冲洗，特别锅内无物料（吸热介质）空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。根据搅拌过程的目的与实验室反应釜搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。
实验室高温反应釜
实验室高温反应釜大多采用镍基材质制造。镍在500度以上的空气中可氧化，在表面生成稳定的NIO氧化膜。金属镍与氧化膜的热膨胀系数很接近，氧化膜塑性良好，在热震环境下可牢固粘结在金属镍表面，不，不脱落。安全性：反应釜配有安全装置，采用泄放膜片，数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。氧化膜连续、均匀且致密，可有效减少氧通过膜层中的宏观或微观通道的扩散，而使氧化的反应速率不断降低，纯镍的抗高温氧化温度可达1150度。
金属镍在高温硫蒸汽中生成的表层硫化物结构致密，但在热震条件下易从金属表面剥落，这种硫化物的熔点较低，NIS熔点为810度，NI3S2熔点为787度，NI-NI3S2共晶的熔点为625～645度。表层反应产物中的这些低熔点相的存在破坏了其致密性，加速了反应物通过表面扩散，破坏了表层的力学性能，因而镍的抗硫的高温腐蚀性能不好。镍抗硫高温腐蚀性能不好。釜体、釜盖、阀门及釜内接触物料均为不锈钢S30408，保温夹套也为S30408，主法兰为16Mn，支架材质为碳钢喷涂。
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