一般情况下，铝合金清洗剂使用范围比较广泛，同时，具有易冲洗、除油快、比例低、无腐蚀、环保的特点。
铝合金清洗剂的应用范围主要针对化油器、压缩机、泵、发电机、汽车气缸盖等各种压铸铝产品上的矿物油、切削油、植物油、皂化油等方面的清洗。同时，也适用于汽车散热器、暖风罐、冷凝器、蒸发器、制冷机、铝管、冷压铝等产品的清洗。
铝合金清洗剂通常是使用超声波清洗和浸泡清洗的方式。
经过
碳氢清洗剂厂商
一般情况下，铝合金清洗剂使用范围比较广泛，同时，具有易冲洗、除油快、比例低、无腐蚀、环保的特点。
铝合金清洗剂的应用范围主要针对化油器、压缩机、泵、发电机、汽车气缸盖等各种压铸铝产品上的矿物油、切削油、植物油、皂化油等方面的清洗。同时，也适用于汽车散热器、暖风罐、冷凝器、蒸发器、制冷机、铝管、冷压铝等产品的清洗。
铝合金清洗剂通常是使用超声波清洗和浸泡清洗的方式。
经过清洗之后，铝件具有光泽度、无水印污点、无残污、无过腐蚀、不发生变色等。
铝合金清洗剂原液浓度比较高，可以根据需求按比例配置槽液。铝清洗剂不会对高硅铝合金发生腐蚀现象，槽液可以重复多次使用，降低综合使用成本。
碳氢清洗剂是由碳和氢两种元素组成的碳氢化合物，其性质稳定，不对金属产品产生任何腐蚀作用，密度比水小，渗透能力更强。
一般碳氢清洗剂溶解度参数SP值为7-8之间，此值与多数金属加工油，如，切削油、防锈油、冲压油、冲剪油、回火油、攻牙油等油类的SP值（7-8）一致，因此易于将加工后的残留油污溶解，并且具有良好的清洗能力。
1、无污水排放
碳氢清洗剂由于碳和氢两种元素组成，可利用真空蒸馏回收技术进行蒸馏回收循环使用。
2、不破坏臭氧层
碳氢清洗剂的臭氧破坏系数（ODP）为零，其解决了氟氯系溶剂对臭氧层的破坏，氯化溶剂毒性对人类健康和环境污染危害的课题。
清洗剂溶剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清和有机清洗两大类．有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清诜剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清诜剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物．清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类：
(1)水系
水是蕞重要的清洗剂，有着其它任何清洗剂无法替代的作用和地位．普通的水很容易从自然界中得到，水有很强的溶解力和分散力．但是水的表面张力大．在使用中需要添加表面活性剂，以减小表面张力，增加表面湿润性．在一般工业清洗中，酸，碱和水的配合比较常见，有些金属用水洗要加入防锈剂；在精密和超精密工业清洗中．大部分要求将水制成纯净水。通常以电阻率来衡量水纯度．半导体工业要求在18MΩcm以上．而TN型液晶生产10MΩcm就可以了，还有一些行业对细菌含量要求很严．
(2)半水系
半水系清洗剂也叫准水系清洗剂，是由高沸点溶剂及活性剂等组成．如醇类．乙二醇酯，有机烃类等．通常含有5％一20％的水分，一般不可燃烧．
但加温清洗时．水含量控制不当．可能产生燃烧现象．半水系清洗与溶剂洗有一些不同．它的清洗原理是剥离去除．而不是溶解．为了防止已经剥落的油污再附到被清洗物上， 清洗液要连续地循环，并增加油水分离器．半水洗通常清洗效果很好， 但运行成本较高．废液不能再生回收，重复使用，含COD(化学耗氧量) 较高，需要进行废水处理．
(3)非水系
非水系清洗剂是指不溶于水的 有机容剂．精密工业清洗使用的非水系清洗剂主要是烃类(石油类)、 氯代烃，氟代烃。醇类。有 机硅油、萜烯等有机容剂．
一个好 的精密工业清洗剂必须具备以下 条件：
①化学性能稳定，不易与被清 洗物发生反应；
②表面张力和粘度小，渗透力强；
③沸点低，可以自行干燥；
④没有闪点，不可燃；
⑤KB值不应太高，避免与被清洗物相溶；
⑥低毒性，使用安全；
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