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解冻的方法很多,但常用的有以下几种:

(1) 解冻柜法

将冻肉移放到解冻间,靠空气介质与冻肉进行热交换解冻的方法。一般把在0～5℃空气中解冻称为缓慢解冻,在15～20℃空气中解冻称为解冻。

(2) 水解冻法

液体解冻法主要用水浸泡或喷淋的方法。其优点是解冻速度较解冻柜快。缺点是耗水量大,同时还会使部分蛋白质和浸出物损失,肉色淡白,香气减弱。水温10℃,解冻20h;水温20℃,解冻10～11h。解冻后的肉,因表面湿润,需放在空气温度1℃左右的条件下晾干。如果封装在聚乙烯袋中再放在水中解冻则可以保证肉的质量。在盐水中解冻,盐会渗入肉的浅层。腌制肉的解冻可以采用这种方法。猪肉在温度6℃的盐水中10h可以解冻,肉汁损失仅为0.9%

低温高湿解冻柜的系统特点

低温高湿解冻柜的系统特点：

改善产品风味，降低解冻损耗

保温工况保证原料肉微生物繁殖得到良好控制；高湿环境和的梯度解冻程序保证解冻损耗在2％以下，比常规解冻柜和谁解冻减少解冻损耗2个百分点以上，该特点是本解冻系统亮点。

程序严谨，适用各种肉类水产品

触摸屏和PLC控制系统加上严谨的程序编制，保证了解冻原料的安全性；时间。湿度、表面及中心温度等时机运行参数可长期记录储存，有利于产量追溯和监督。

解冻质量高

解冻过程中冻品中心温度与表面温度差在范围内，是冻品从里到外均匀解冻。消除了食品解冻过程中滴水现象，解冻结束后食品的失重率可控制在1.5％以内，食品表面色泽新鲜度与食品速冻前无明显差异，使被解冻品基本保持速冻前的新鲜状态。

解冻机的原理是速冻的逆原理。速冻时需要非常快的速度把产品冻结，才能保持产品的质量。解冻则需要缓慢的进行，这是规律。我们的解冻机也是基于这基本原则设计的，而阶段性控制，即是把冻品的中心温度与库温度点渐渐接近的过程。即库内温度在阶段性的降低，冻品的中心温度在阶段性的升高，直到达到一个平衡，解冻结束。解冻的速度过快就会破坏肉的，过慢会影响生产效率，可以根据肉类的不同，制定各种合理的解冻时间与湿度，使解冻更加合理化。