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移动电话机壳涂布工艺用于移动电话机壳涂布工艺的主要设备有支持 IR流平机、 UV固化机和 UV上光洁净室(可根据用户实际情况选用不同设备)。主要用于手机外壳表面涂层，也可用于手机外壳部件的粘合剂和塑料成分。底漆与塑料和金属部件不同，必须采用低温(通常是60℃)。80℃)固化紫外涂料。聚氨酯(PU
液态硅胶手机壳喷漆加工
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移动电话机壳涂布工艺用于移动电话机壳涂布工艺的主要设备有支持 IR流平机、 UV固化机和 UV上光洁净室(可根据用户实际情况选用不同设备)。主要用于手机外壳表面涂层，也可用于手机外壳部件的粘合剂和塑料成分。底漆与塑料和金属部件不同，必须采用低温(通常是60℃)。80℃)固化紫外涂料。聚氨酯(PU)类涂料和树脂类涂料是常用的涂料。在要求涂膜表面有金属光泽的情况下，还要求涂有透明色漆。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳UV喷油的液态硅胶手机壳喷漆加工
uv上光，以改善涂层表面的性，一般为 UV固化 uv漆，用于表面处理和涂层。UV上光亮度要求通过高光 UV和哑光 UV的配比来满足不同的尺寸。分手动喷涂和自动喷涂两种。喷塑方法主要用于喷塑塑料零件。人工涂覆厚度和质量不易控制。适用于初组分喷淋，内表面导电喷涂。喷枪可为6、8两种喷枪，可调喷枪角度，以达到涂层表面厚度均匀，还可作为喷涂操纵器使用。注：在喷漆前，必须确定料库材料、色彩及表面粗糙度。镀层厚度、光泽、性等性能稳定，且必须控制镀层厚度。本实用新型可用于检测涂层厚度仪直接测量。银色漆面一般是3层，是否有金属光泽？5、涂漆的厚度一般是8？10、涂覆厚度通常是8？15号。
UV漆要求通过紫外线干燥， UV漆膜为立体结构，硬度大，性好，透明度好，耐刮擦，耐摩擦，经得起时间的考验。PU漆采用渗透性自然干燥，一般需要12小时渗透完毕，加工速度较慢，但不容易开裂，漆面脱落。上述正是吴江喷涂厂简单介绍 uv漆与 pu漆的区别，
UV漆和 PU漆处理塑料表面的区别如下：1、涂料不同pU漆就是聚酯涂料。UV漆，原料是环氧树脂。2、不同的养护方法pU漆为天然成膜，可烘干，也可低温固化，无需其它特殊工艺。UV涂料需在强紫外光下干燥固化。3、漆膜厚度差异PU漆的漆膜比较薄但不太硬。UV涂料所产生的漆膜硬度很高，厚度可达0.6 cm。4、粘附力不同PU漆具有优良的粘附性。UV漆的粘附力不如 PU漆。5、性能差异PU漆具有优异的耐化学腐蚀性能，耐酸、碱、盐、石油制品，不易开裂，漆面脱落。UV漆硬度高、、透明、耐刮擦、耐摩擦。6、环保不同PU漆对人体有害，不太环保，欧洲发达基本被淘汰。UV漆是真正的绿色环保涂料，在制作过程中可将板材中的有害物质分解，不含任何挥发性物质。
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对于手机纳米注塑壳表面处理有两种比较常见的工艺：阳极氧化和喷漆。由于表面硬度高，不容易脱色，阳极氧化，质地优良，广泛应用于价格较高的手机；但阳极氧化也有缺陷：压铸件阳极氧化效果差，不能将塑料“白条”隐藏起来。
与阳极氧化相比，喷涂工艺更为成熟，能够解决阳极氧化的不足。就市场而言，喷漆有可能在中低端手机，如千元机等中、低端手机中。
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uv光亮，改善涂层表面的性，一般为外表面 UV固化 uv漆，并有涂层。UV上光的亮度需要通过对 UV和哑光UV的准备，来满足不同规格的 UV。有手动喷漆和自动喷漆两种。喷漆方法主要用于喷塑零件。手工涂膜的厚度和质量不易控制。该喷漆的初始成分主要用于喷涂内表面导电漆。喷漆、喷枪可为6支、8支等，要调节到不同的喷嘴角度，以达到涂布面厚度的均匀性，同时也是一种实用的喷嘴喷嘴。
一种手机外壳喷涂工艺，其步骤为：先将合格手机外壳装入夹具，然后进入喷涂机内，对要喷涂的部位进行次喷漆，以使手机外壳的局部位置形成一层漆膜底层；将铝膜喷涂后的手机外壳涂上一层漆膜，使手机外壳表面涂上一层漆膜，经本工艺处理的手机外壳有较好的防辐射，防辐射，抗静电，抗干扰的功效。
确定。国内和国外的涂料制造商也很多，他们生产的涂料涂料都有不同的功能，可根据需要选择。
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经表面硬化处理的手机外壳达到铅笔硬度6 H以上，且经钢丝绒试验达1000次以上，无划痕。此外，在使用 CNC对手机外壳进行加工时，使用设定数量的吸气孔将手机外壳固定在该外壳上。此外，在使用 CNC对手机外壳进行加工时，选用钨钢铣刀作为刀具。更有甚者，该 CNC被用来对手机外壳进行外形加工和侧孔加工，包括：采用 CNC加工手机外壳内表面；利用 CNC对手机外壳进行外部加工；利用 CNC去除手机外壳周围的余料，在手机外壳上加工侧孔。此外，还提供了一种手机外壳，所述手机外壳的加工方法为手机外壳。
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其优点在于：该手机外壳的加工方法、手机外壳、手机等，可制成外观光滑、平滑的手机外壳，并制成具有高亮面亮度的手机外壳。本发明制作的手机外壳硬度可达铅笔硬度6 H以上，从而确保手机外壳表面不会被刮花划伤。利用该方法，可提高手机外壳的质量及成品率，适合大批量生产。步骤S101：将原材料注射成型，形成固定形状的手机外壳。特别是原材料采用聚甲酯，其简称 PMMA，常被称为有机玻璃或亚克力。PMMA材料具有良好的透明度、化学稳定性和耐候性，是合成透明材料中质量的，且价格相对便宜。基于 PMMA材料的脆性，传统 PMMA材料制作的手机外壳在整机跌落测试中容易出现裂纹，为提高 PMMA材料的韧性，在 PMMA材料中按1:0.015的比例添加增韧剂。
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